Étape 3: Processus de FABRICATION :
Le concept initial est pour permettre la production de lumière et transportable en boîte conçue, qui pourront être expédiés par le biais de trois boîtes d’exigence de transporteur le check-in de compagnie aérienne. C’était en raison de la quantité limitée de boîtes l’équipe tiens à expédier le long du vol et également de limiter le maux de tête d’expédition les modules d’installation distincts de notre équipe.
Après que plusieurs procès et erreurs d’initialement faire un moule en bois et forage avec fil de piano à travers bois CNC usiné de coffrage, notre équipe a ensuite utilisé plastique des hanches pour les négatifs de forme pour être placé dans le coffrage en bois. Se rendant compte que les négatifs en plastique de hanches n’a pas produit les définitions précises, que nous tenons à atteindre à travers les détails de balayage du CNC fraisé épaisseurs de ligne, notre équipe se sur la production finale, par le biais de la mousse EPS donnée sur le site de construction.
La mousse de densité moyenne EPS blanchie permise plus précise CNC moulu coffrage, mais étaient plus volumineuse à transporter. Et nécessitent de finition supplémentaires, tels que l’aérographe toute l’installation avec une brosse à air comprimé industriel. La finition de l’installation a été de 2 gallons de peinture acrylique de fours. Le temps de production totale de l’installation a été 3 jours de la meunerie et 1 journée de travaux de peinture, plus une journée supplémentaire de 1 pour finaliser le lit sec des pièces.