Étape 5: Façonner les écailles et le cadre
L’hydre est ce qui est connu comme le « tireur du côté poignée pincée », les sections profond rondes près du milieu pincement entre le pouce et le doigt pointeur et le châssis se tient sur le côté (parallèle au sol, fourches). La fronde cherche déjà assez cool, mais c’est une douleur de tenir. Pour rendre une forme plus à l’aise, la nécessité de bords à arrondir et certains besoins de boeuf plus à ajouter à la zone de poignée.
Je n’a pas pris des photos de la Coupe CNC de la balance de la poignée, mais le processus est essentiellement le même. Le matériel est de 3/16" feuille d’ABS texture épaisse sur l’article. Mes précédentes incarnations de cette conception avaient 1/4" épaisses écailles, mais pour celui-ci spécial au large d’Hydra, je voulais les écailles se fondre dans le cadre.
J’ai monté des écailles sur le cadre et ensuite monté la fronde sur le gabarit de mon routeur. Pour voir comment cela fonctionne :
La gigue de la garde de mes doigts loin le fer en rotation. Les routeurs sont super dangereux mais si traité avec respect, ils sont très utiles.
Mon processus cependant sur l’utilisation de la 3/16" ABS épais était si j’ai utilisé un 1/4" rond sur bit, la totalité de l’arête et un tout petit peu du cadre du CF est arrondies, d'où une transition en douceur entre l’échelle et le cadre. Cela a fonctionné très bien.
Après mise en forme les deux échelles et étiquetant pour leur côté accouplée, je me suis concentré mon attention sur le cadre. Je suis passé à une 3/16" rond sur foret et accéléré la vitesse de routeur. J’ai pris soin de noter comment loin pour plonger en usinant les zones « aisselle » afin que la transition entre l’échelle surélevée et le cadre plat serait même et lisse. La même quantité d’attention a été payée quand j’étais usinage la zone de la fourche.
