Je sais, je suis un mec, donc ce que pourrais-je savoir sur une machine à coudre...
Vous pourriez être surpris;)
Mais blague à part, chaque de temps en temps pour l’opérateur expérimenté et bien tôt pour les débutants, vous pouvez avoir un accident.
Par hasard je ne veux pas l’habitude, une aiguille cassée ou quelques fils foiré autour de la mécanique autour de la canette.
Oublier mon ignorance, mais je n’ai aucune idée comment le crochet bidule s’appelle qui détient la canette dans la machine LOL
Je ne parle pas de l’accident réel : l’aiguille a frappé le crochet rotatif avec suffisamment de force pour que maintenant rien ne fonctionne plus.
Pour beaucoup de gens, c’est maintenant soit un travail bin ou subissiez une facture de service plus ou moins coûteux pour la machine.
J’ai appris les trucs de ma grand-mère sur une machine à pédale Singer (maintenant appelé anitque).
Ils étaient pratiquement indestructibles, à la différence des machines électriques modernes au niveau domestique.
Mais ils avaient besoin plus d’attention et service par le propriétaire, donc une fois par an, j’ai aidé à démonter la machine pour un suivi décent propre par l’étalonnage complet des pièces en mouvement.
Le bon fonctionnement au cours d’un point s’appuient principalement sur le calendrier entre l’aiguille et du crochet, le reste est des ajustements pour la tension du fil et ainsi de suite.
Que se passe-t-il lors d’une telle collision violente, j’ai quelque chose d’endommager et puis-je vraiment résoudre ce ?
Derniers trucs tout d’abord : Oui, dans 99 % des cas, vous pouvez le fixer rapidement et facilement vous-même !
OK, tu as un big bang, peut-être l’aiguille était cassé trop mais après avoir remplacé il vous vous rendez compte il ne bouge plus jusqu’en bas - on arrive à quelque chose !
Dans la plupart des cas, cela se produit avec des matériaux épais ou alors que l’opérateur était forcer le matériel par le biais de la machine.
Ne jamais tirer ou pousser le matériel tel qu’il se pliera à l’aiguille, causant un crash !
Bien sûr, dans de rares cas il peut arriver que l’aiguille maintenant ne descendre complètement - mais je m’adresse à la fin, car il est beaucoup moins fréquente.
Voilà à quoi elle ressemblait avant le crash :
Et ici vous pouvez voir que, après avoir casser l’aiguille il maintenant obtenir de coincé.
Pour vous, il pourrait être que l’aiguille est de frapper le bord extérieur quelque part ou qu’il est coincé dans un endroit différent.
Sur cette photo vous pouvez voir une des trois vis tenant le mécanisme du crochet sur l’axe de rotation :
Dévisser ces vis mais seulement seulement afin qu’ils détiennent encore en place.
Quand vous pouvez moove le mécanisme avec pression sligh c’est bon.
Comme on pouvait déjà voir dans la première vidéo l’aiguille doit être devant le crochet sur le chemin vers le haut.
Voici la procédure d’alignement de base :
Assurez-vous que la machine est réglée sur un point droit avec l’aiguille centrée, donc aucun motif fantaisie ou l’aiguille s’installe de chaque côté.
Retirer le pied et la plaque - la plaque devrait juste sortir avec un peu de pression de dessous.
Mettez la machine à la main lors du réglage de la roue de crochet pour éviter un accident - je préfère juste le maintenir en place afin que le crochet est déjà au bon endroit.
Maintenant, lorsque l’aiguille repartait environ 2mm vers le haut, le point de l’hameçon doit être juste derrière l’aiguille.
Fixer un ou deux des vis légèrement pour passer à l’ajustement final :
Définir la position de l’aiguille vers la gauche et vérifier si l’aiguille déjà déplacé vers le haut lorsque le crochet est derrière elle, faire la même chose pour le côté droit.
Si chaque côté est bien différente ajuster la roue de crochet pour niveler les il - vous voulez la même relation de hauteur de l’aiguille et crochet de position pour la gauche, milieu et au centre.
Une fois convaincu de faire quelques tours à la main pour confirmer l’aiguille n’est pas frapper ou frotte contre autres pièces de la roue de crochet.
Dans certains cas, vous avez environ 2,5 mm de jeu, arrière vers l’avant, pour le poste de roue de crochet.
Vous devez s’assurer que l’aiguille tourne libre entre les parties de la roue de crochet, sinon réglez cette « lacune ».
Quand tout est fait vient du dernier test sur un vieux tapis avec le plus grand point de zick-zack :
Comme vous pouvez le voir dans la vidéo ci-dessus tout fonctionne très bien encore une fois, l’ensemble de la procédure (une fois que vous avez fait quelques fois) ne devrait pas prendre beaucoup plus de 5 minutes.
Il n’y a toutefois les rares cas où la tige tenant que l’aiguille se déplace.
Il est réglable aussi, mais généralement les usine défini et fixé avec des vis de plusieurs.
Lorsque vous ouvrez le rabat de la lampe, vous voyez la mécanique.
Comme ce bit est tout à fait différent que modèles je ne prenais pas une photo ici.
Vous pouvez identifier un accident sur cette canne assez facile car l’aiguille ne bouge plus jusqu’en bas.
Je n’avais que cela arrive une fois et c’était en cuir épais avec une aiguille très épaisse, usage normal un crash toujours destroays l’aiguille, rarement causer la roue crochet à alignmet mais cette canne ne manque presque jamais.
Pour définir ce droit vous pouvez être chanceux et voir des indications claires sur la position d’origine.
Si c’est pas le cas suivez la procédure ci-dessus de l’alignement, mais quand l’aiguille est sur le point le plus bas vous régler la hauteur de la tige.
L’aiguille ne doit pas frapper trop loin vers le bas pour toucher le crochet de roues, juste pour que le trou du fil se déplace environ 3 à 5 mm au-dessous du point de crochet.
Comme l’a dit : toutes les machines sont différentes et si doute trouve les spécifications d’origine de votre ordinateur par le biais de Google.
Il faudra un peu plus de contrôle et les essais pour faire les choses si la roue de crochet a été buter sur trop alors, prenez votre temps et une fois l’alignement de base se fait faire des vérifications avec le plus large zick-zack.
