Etape 11 : Moulin des chariots
Coller ensemble les 2 feuilles de 6 "x 10 « x 3/16 » ABS pour faire une feuille plus épaisse. Vous pouvez obtenir la colle de la section plomberie d’une quincaillerie. Laissez la polymérisation de la colle pendant au moins 24 heures, préférence 48 heures. La colle est un solvant et tend à rendre l’ABS gommeux au milieu jusqu'à ce qu’il est complètement guéri. Si vous démarrez fraisage avant les cures de colle, plastique s’appuie sur la mèche et vous risquez d’endommager le travail, casser la mèche, ou les deux. Laisser la cure de colle completement. Je suis coller des couches de ABS ensemble parce que ça coûte une fraction de ce que coûterait la matière si je l’ai acheté dans l’épaisseur, que j’avais besoin.
Trois (3) de la carriage.ngc fichier willl être blanchi de cette feuille. Les machines CNC nourrissent de taux doit être lente. Rien de plus rapide que 12 pouces par minute. Le grand saut, vitesse d’avance est encore plus lent à 8 pouces par minute.
Le point zéro de ces pièces sont dans le coin En bas à gauche . Zéro chaque partie afin de maximiser le nombre d’éléments, que vous pouvez le faire hors de la feuille de 6 « x 10 ». Il devrait y avoir beaucoup de place.
Il y a deux trous de forage de taille sur la plaque de transport, six (6) trous sont foret #35, et deux (2) trous pour le joint à rotule utilisent #43 foret. Le gcode que j’ai généré devrait faire une pause pour un peu de changement. Le transport est fraisé en utilisant un 1/8 po Onsrud bit.
Fraisage ABS exige une approche lente et peu profonde. Alimentent trop vite ou avoir l’axe de tourner trop vite et le plastique commence à fondre. Le plastique fondu s’appuie sur l’embout et le travail se ruine ou le foret ne. Impossible de commencer la coupe en ABS et laissez le travail. Vous devez regarder avec une main sur l’arrêt d’urgence au cas où le plastique commence à fondre. Je décris en pouces, mais le design est réellement en millimètres. J’ai la vitesse de broche réglé sur la vitesse de 1/3. le réglage de puissance de broche est en fait tellement faible qu’il est sur le point de se tourne ne pas vers le haut lorsque mis en marche. Le débit d’alimentation est défini sur 8-10 pouces par minute et vitesse de plongée est de 5 pouces par minute. La comète peut faire du jogging à 200 pouces par minute, alors que vous voyez cela va aller très lentement. Couches sont enlevées par incréments de 1/16 po. Soufflant de l’air frais sur le plastique lorsqu’il est scié aide aussi.
Vous vous demandez peut-être pourquoi j’ai créé le gcode pour rendre chaque partie individuellement. Pourquoi ne pas juste coller toutes les plaques de transport trois dans un gcode(ngc) fichier et couper tout sur une seule fois ? Mon raisonnement est que l’ABS est un matériau délicat au moulin. Si quelque chose va mal et je dois réinitialiser, je serait plutôt réinitialiser sur seulement une partie contre un lot de pièces. Cela signifie que je dois replacer mon zéro pour chaque partie, mais qui aussi me donner plus de souplesse, surtout quand quelque chose ne va pas.
Sécuriser les 6 "x 6 « x 1/8 » ABS feuille au routeur cnc. Pièces de carriage_belt_retension.ngc moulin à trois (3). La partie utilise les foret #35 pour les trous et 1/8 po Onsrud bit pour la mouture.
