Faire un ressort « touch bloc » pour régler la hauteur de l’outil (axe z) sur un moulin CNC ou un routeur. (3 / 5 étapes)

Étape 3: Construire le bloc tactile

Le bloc tactile terminé fait par le montage de l’interrupteur momentané dans le centre d’une pièce d’un pouce du profilé en c. Vous aurez besoin de percer un trou en fonction de l’interrupteur utilisé.   Le bouton poussoir (PAC) est supprimé en le tirant délicatement vers le haut et hors le pieu. Une 1/16" épaisseur totale du conducteur cuivre, laiton ou autre matériau environ 3/8 « x 3/8 » est utilisé comme la plaque de contact. Il a un trou foré près du Centre pour un press-fit sur le piston de commutateur, remplacer le bouton poussoir. Une petite source externe, récupérée sur un support de piles AA, est utilisée pour renforcer le ressort du piston et assurer la stabilité de la plaque de touche. Un peu de colle super peut être utilisé si la plaque n’est pas un choix solid et serré sur le piston, mais assurez-vous que le ressort extérieur est équipé de la première.

Une courte longueur de fil est soudée à la plaque de contact et attachée à une patte sur l’interrupteur. Une section nue du fil fournit un endroit pour brancher un fil provenant du testeur de continuité. Cela empêche le clip de créer une charge sur le ressort de contact métallique, tout en offrant un chemin électrique à la plaque.

L’autre élément est attaché à la queue de l’embout de l’outil. Lorsque l’outil touche la plaque de contact le circuit de masse vers le LED est terminé. L’interrupteur sert à rien électriques et sert uniquement à rendre le ressort plaque de contact.

Dans cet exemple, la plaque de touche a été fabriquée à partir d’un morceau de c-canal, puis recouvert d’un petit morceau de laiton de la cale à une courte pièce de torons soudé à elle. Bien que difficiles à photographier, ce bloc assemblé mesurée 2 millièmes plus 1" de hauteur.