Étape 1: Préparation de CAD
Tout d’abord, assurez-vous de qu'avoir un objet « solid », plutôt que des surfaces attenantes. L’objet doit être théoriquement étanche à l’eau. Enregistrez-le sous un nouveau nom (je viens d’appeler mine ' originalname-MOLD. 3 dm'). Ensuite, examiner l’orientation du moule. Il ne doit pas être imprimé tel que l’objet est dans sa position verticale attendue, il peut être à n’importe quel angle qui convient pour la coulée. Vous avez un fond plat, telle que vous pouvez faire un moule monobloc, ou avez-vous besoin d’une ligne de séparation, la jointure où le moule viendra dehors pour extraire le casting ? Si oui, où est le meilleur endroit pour cela ? En général, cela devrait être à la partie la plus large de l’objet, et il est souvent plus facile d’extraire le casting, si la ligne de séparation s’exécute plus ou moins le long de la longueur, plutôt que la largeur ou la hauteur, de l’objet. Si vous avez des contre-dépouilles dans l’objet, des zones importantes de concaves, pensez à placer la ligne de joint grâce à ou près de ceux-ci. Adieu bon placement de ligne est un peu un art.
Si la ligne de séparation doit être très en forme, la technique devienne plus difficile ; pour ce tutoriel simple je suppose une ligne de joint droite, soit dans un seul plan ou seulement sur quelques intersection avions. Si vous prévoyez de fonte avec un matériau souple comme le silicone ou mousse, vous pouvez sortir avec certaines de ces lignes directrices esquiver une petite quantité comme je l’ai fait dans l’exemple.