DIY Smart Home Automation utilisant Android (3 / 6 étapes)

Étape 3: Le schéma de câblage

Figure ci-dessus montre le schéma du projet ci-dessus. La partir de la section d’approvisionnement de puissance, nous avons l’entrée de la sortie secondaire du transformateur ca 9V. C’est la fed à la section de rectification de pont qui convertit l’alimentation CA en alimentation en courant continu. Cela se fait par quatre 1N4007, des diodes A 1 dans une configuration en pont. Sur le contrôleur de domaine de sortie de cette section un grand condensateur (1000uF, 16V), puis un autre condensateur 100nF petit est là pour filtrer l’alimentation CC et supprimer hors tension tous les composants d’AC d’elle. C’est parce qu’ici nous évoluons pré circuit numérique qui ne fonctionne pas correctement sur l’offre non réglementée et non filtrée. Après que l’alimentation CC est filtrée comme il n’est pas réglementée est transformée en un régulée 5V Alimentation DC à l’aide de LM7805 régulateur. Encore une fois après qu’un condensateur de 100nF petit est là pour filtrer l’alimentation DC. Une alimentation régulée 3,3 volts est aussi dérivée d’un autre régulateur qui est le UA78M33 dont la puissance est alimentée par la sortie 5V régulée du régulateur voltage LM7805. Alimentation régulée 5 volts est nécessaire pour conduire le microcontrôleur, de relais et de tous les capteurs, alors qu’une réglementation 3,3 volts est nécessaire par le module Bluetooth UART pour exploiter. Après que l’alimentation est envoyée à tous les capteurs, les relais et le microcontrôleur.

Il y a cinq types de capteurs utilisés dans le projet que ceux sont étant directement reliés au microcontrôleur. Pour détecter l’intensité de la lumière, nous utilisons deux détecteurs LDR qui est la lumière des résistances de charge reliés à l’entrée de l’ADC du microcontrôleur. Une broche de la LDR est connectée à Vcc via une résistance de 330K et autre liée à la terre. Cela crée une différence de potentiel entre les deux du circuit et est alimentée pour épingler A.3 et A.2 du microcontrôleur, respectivement. Pour détecter la température, nous avons utilisé deux capteurs de température de semi-conducteurs à l’état solide de périphériques analogiques également reliés à l’entrée de l’ADC du microcontrôleur. Les deux broches sont reliées à l’alimentation de puissance des capteurs et la troisième broche est la broche de sortie est connectée au canal ADC7 et ADC6 du microcontrôleur. Pour détecter la fuite de LPG dans la maison, nous avons utilisé le capteur GPL MQ-5 et il est l’interface à l’entrée du canal ADC5 du microcontrôleur. Cas de détection d’une fuite de LPG la sortie du détecteur LPG diminuer progressivement et c’est être captée par l’ADC du microcontrôleur. Après eux, nous avons utilisé un crochet commutateur pour détecter la porte qu’elle soit ouverte ou fermée. Ce capteur est relié à la broche d’entrée numérique D.7 du microcontrôleur tiré vers le haut à l’extérieur. Quand la porte est fermée, le commutateur est fermé et la sortie est logique faible car il contourne le sol. Lorsque la porte est ouverte, le commutateur de hool est également ouvert et il ignore logic1 résistance de 10k à travers à la sortie. Pour détecter la présence et le mouvement, nous avons utilisé le capteur PIR (infrarouge pyro-électrique) qui a une sortie numérique et elle est également reliée à l’entrée numérique (pinA.4) du microcontrôleur tiré vers le haut à l’extérieur. Lorsqu’un mouvement est détecté, la sortie va haute pendant quelques secondes et revient au plus bas en cas d’absence de mouvement. La porte principale est entraînée par Motoréducteur DC et qu’elle doit fermer et ouvrir la porte, il doit être déplacé bi-direcionally. Pour ce faire, nous avons utilisé les quatre NPN BC107 transistor basé circuit de moteur H-pont bidirectionnel relié à la sortie numérique du microcontrôleur. Le microcontrôleur peut contrôler numériquement le mouvement et la direction du moteur pour ouvrir et fermer la porte. Pour afficher les messages et capteur de valeurs un personnage de 16 x 2 que LCD est utilisé en mode 4 bits à portB du microcontrôleur.

Le circuit de pont en H est utilisé pour piloter un moteur à courant continu dans les deux directions. Il peut aussi utiliser des relais pour fonctionner, mais ici nous avons utilisé le BJT une base. Il se compose de quatre transistors NPN BC107, tel qu’illustré à la figure 2. Les deux transistors T1 et T2 sont en série et les T3 et T4 sont également de série. La base de tous les quatre transistors est protégée y actuelle limitant résistances R1-R4. Le prévenir, endommageant les transistors. Les signaux base de T1 et T4 sont les mêmes, et celle de T3 et T2 sont également les mêmes. L’opération est simple que lorsque Sig1 est logique 1 et 2 de Sig est logique 0, il tournera sur T1 et T4 et il va tourner le moteur dans un sens, même si nous renversons les logiques d’entrée, la volonté de moteur aller dans la direction opposée. Tous quatre transistors sont utilisés comme interrupteurs simples ici.