DIY Factory

Shop-In-A-Box #001 opère à Bungoma, au Kenya ; #002 vie à American Steel à Oakland, CA. #002 voyages : il a été à la Maker Faire (tout en cours de construction), la Gates Foundation réinventer le défi de la toiletteet Burning Man dans la dernière année. Voici un article de que Gizmodo a fait sur ce projet, nous avons réduit leur logo en acier doux de calibre 18 tandis que sur la playa.

Chaque usine coûte ~ $ 30 000 au total, y compris la production d’électricité et d’outillage. Cela signifie que pour environ le prix d’une voiture neuve plus agréable, vous pouvez faire beaucoup d’aspects d’une voiture : coupes de sous-sous-millimeter-précision par le biais de 3/4" en métal, soudure acier jusqu'à 1" d’épais / aluminium jusqu'à 3/8 po, une grande variété d’usinage des métaux / outils de menuiserie et beaucoup plus.

Ce qui ?
Off-Grid : nous stabiliser électricité lorsqu’il est disponible. Si ce n’est pas besoins de prototypage de puissance des panneaux solaires (ordinateur, lampes, ventilateurs) et un générateur alimente le travail de production réelle (compresseur, plasma, CNC, etc..)

Numérique : coeur de Shop-In-A-Box est une fraise à plasma CNC de 4 pi x 4 pi. Cela nous permet de rouler facilement des changements de conception entre #001 à Bungoma, au Kenya et #002 à Oakland, en Californie.

Open Source : la conception de l’usine est open source (CC-BY-SA, plus précisément), et nous sommes grâce à des outils ouverts lorsque cela est possible. Je veux aller où nous avons des versions libres de chaque outil unique dans le magasin, mais je vais avoir besoin * beaucoup * d’aide de vous tous pour y arriver.

Usine : cela fonctionne comme paradis d’un bricoleur, mais il est également destiné à moindre coût de produire des quantités significatives de produits réels. Notre usine au Kenya peut produire ~ 600 de nos fours de biochar (découpées dans l’acier doux 18ga) dans un mois. Nos fours en détail au Kenya pour 45 $; avec ~ $5 par four en direction de recouvrer les dépenses en capital sur l’usine, nous atteignons payback avec moins d’un an au-capacité de production. Notre usine des États-Unis a été utilisé pour compléter la plupart des éléments de 2 campagnes Kickstarter l’an dernier : Black Revolution, notre sol carbone négatifet growerbot, notre assistante sociale de jardinage.

Pourquoi ?

Mon ami Jason a commencé re : char, une entreprise sur le biochar, et il voulait un moyen d’obtenir ses fours de fabrication de charbon de bois aux agriculteurs dans l’ouest du Kenya. Il ne voulait acheter un tirage de 10 000 unités de monotypes et envoyer un conteneur plein d'entre eux provenant de la Chine au Kenya, n’était pas satisfait de la qualité esthétique / cohérence de 'juakali' (côté-of-the-road forgerons) au Kenya et j’ai remarqué que j’avais un conteneur d’expédition dans mon yard tandis que les dépenses aussi beaucoup de mon temps en soudant ensemble les morceaux de métal en cyclo-pousse. Il m’a demandé si nous pourrions être en mesure d’envoyer un conteneur d’expédition complète d’outils pour le Kenya et la faire tourner dans un magasin.

Une trépidante 2 semaines plus tard, nous avons déchargé un uhaul des outils dans un récipient à Houston.

Flash forward 2 mois, survoler beaucoup de coutumes de maux de tête, et Shop-In-A-Box #001 a commencé la production dans l’ouest du Kenya.

Plus largement, maigre et localisée de la production est importante car trop nombreuses usines sont grandes, puantes, chers tas d’utilisation de l’énergie et de la terre dans les pays où les lois du travail lax et normes minimales en matière d’environnement.

Plupart des conteneurs de transport maritime voir une vie triste se déplaçant des biens de consommation de la Chine à scrap ici et en métal sur le voyage de retour.

En combinant les 2, nous pouvons obtenir un saner et j’ose dire plus sexy façon de faire les choses.