Étape 2: Vérifiez le fichier de commande numérique par ordinateur
Ensuite, j’ai conçu le moule en soustrayant l’objet conçu à partir des masses différentes afin d’obtenir l’inverse. Gardez à l’esprit lors de la conception du moule qui ne peut pas couper la machine CNC est inférieure et le moule devra être faite en plusieurs morceaux. Gardez à l’esprit qu’une mousse isolante rigide est le matériau qui va être blanchi et a généralement une épaisseur de deux pouces. Cela signifie que le moule ne peut pas avoir des morceaux qui coupent plus profond que deux pouces.
1.) la partie extérieure du moule pour la cheminée sera conçue en deux parties d’éviter les contre-dépouilles et assemblage de moulage facile et démontage. Je me suis assuré un côté du moule a l’inverse des ouvertures centré dedans comme on le voit sur la deuxième photo.
2.) pour s’assurer que l’objet est creuse lorsqu’elle est cast, rendre un objet qui remplit l’intérieur de la cheminée en tournant l’intérieur contour. Partagé cet objet dans la moitié, donc il peut être coupé sur la CNC et ensuite être collée ensemble plus tard avant le moulage
3.) le titulaire est casté en une pièce séparée. Le moule est fait en soustrayant simplement l’objet d’une masse d’obtenir l’inverse
La troisième image montre toutes les pièces du moule 3D modélisés et prêt à être blanchi sur la machine CNC. Il y a 5 pièces en tout. 4 pièces pour la cheminée et d’une seule pièce pour le titulaire. La dernière image montre la mousse blanchie qui sera utilisée dans le procédé de coulée.
