Chaque emploi commence au banc de bijoutier. Bijoutiers utilisent beaucoup d’outils ! Le banc a plusieurs fichiers, ponçage des bâtons, pinces, marteaux, torche de soudure, flex arbre et outils de sculpture de cire. En plus de ces outils, il y a des choses comme un polissage moteur, ultrasons nettoyeur, laminoir et une machine de coulée.
La première étape se taille une cire pour la queue de l’anneau. C’est taillé dans une cire verte à l’aide d’une lame de scie de cire, les fichiers et les bavures avec un arbre flexible. Le vrai truc tient la conception symétrique.
La cire est ensuite moulé en 18k or rose. Ceci est fait en utilisant le procédé de cire perdue. Le modèle de cire est sprued, placé dans un flacon en acier et puis mis dans le four de chauffe pendant la nuit. Le lendemain matin, la tige de l’anneau est castée en utilisant une machine de coulée centrifuge et la tige est nettoyé à l’aide de fichiers et papier de verre. L’intérieur de l’anneau est alésé aussi out/fini à la taille de bague correcte et la tige est polie pour Assurez-vous qu’il est exempt de défauts.
L’étape suivante fait la lunette en platine. Stock de platine est sorti à la bonne taille à l’aide d’un laminoir et une lunette est formée à la forme adéquate afin d’y pour tenir la pierre. La lunette est soudée à l’aide d’un chalumeau à gaz et la forme s’affine à l’aide d’un mandrin et ensuite classés et poncées à la forme finale. La lunette finie est ensuite polie à l’aide de platine composés de polissage et est soudée à la tige de l’anneau à l’aide de soudure d’or. La pierre est ensuite définie en coupant un siège dans la lunette, en insérant la pierre et en utilisant un outil de galetage à serrer la pierre.
La lunette reçoit ensuite un vernis final, la tige anneau bénéficie d’une finition brossée et après un nettoyage dans le nettoyeur à ultrasons, l’anneau est fait ! Si quelqu'un a des questions sur les matériaux ou procédés il suffit de demander !
