Après avoir obtenu la forme de base du couteau, je suis passé à décapage comme je fais d’habitude. J’ai utilisé un grinder(2x72) large ceinture pour faire la plupart de ces travaux. Tout d’abord était broyage il plat, suivie de profilage. Ensuite, j’ai percé des trous dans la lame pour les broches.
Ensuite a meuler les biseaux. J’ai fixé sur un petit ensemble de barres d’acier sur la pièce, pour s’assurer que j’ai n’a pas coupé trop loin. Les biseaux de meulage est un processus fastidieux, nécessitant juste beaucoup de pratique.
Après le moulin, j’ai terminé les biseaux avec un fichier. J’ai simplement serré la pièce dans un étau et a commencé à produire.
Suivi de traitement thermique. J’ai chauffé le tout à un solide orange, en se concentrant sur les bords et la pointe. J’ai fait un simple trempage dans de l’huile et aucun revenu.
J’ai terminé la lame sur un touret avec un ensemble de roues de fil. C’est une finition très facile, avec des résultats assez satisfaisants.
Les échelles de poignée sont micarta. J’ai les couper à la taille, percer les trous dans eux pour correspondre à l’acier et découper le 1/4 de pouce goupilles en laiton. J’ai collé l’ensemble du système ainsi que de l’époxyde à deux. Après séchage, j’ai utilisé une meuleuse d’angle avec un disque abrasif pour emporter le matériel très excessif. Quand il descendit à la forme finale, je me suis déplacé à l’utilisation de la ponceuse à bande de 1 x 30 petits. Je l’ai fini vers le haut à la main, augmentant le nombre de grain du papier. J’ai aiguisé le couteau, et elle est prête pour une gaine.
J’ai fait à la gaine en pvc tuyauterie. J’ai juste fait quelques coupes pour obtenir la forme de la gaine et chaud, formé après en utilisant un pistolet à air chaud sur elle. J’ai appuyé sur elle entre un 2 x 4 et le comptoir de granit. J’ai jet il peint en noir, et il a été fait.
