Ember a une capacité impressionnante de matériel structure avec beaucoup plus de précision que beaucoup d’autres imprimantes 3D. Selon la résine utilisée, elle peut imprimer des couches entre 10 et 100 microns d’épaisseur avec une résolution XY de 50 microns. Alors que les hauteurs de basse couche sont souvent utiles pour l’impression de certaines structures, dans l’usage quotidien, j’ai comme impression à des hauteurs de couche supérieures pour les raisons suivantes :
- Il est beaucoup plus rapide que les hauteurs de couche inférieures
- Il y a moins de risques et statistiquement, moins de risques d’un échec d’impression liée à l’exposition
- Des expositions moins signifie aussi la diminution de l’usure sur la fenêtre PDMS, probablement augmenter sa durée de vie
- Le œil humain ne peut distinguer sûrement 10um de 25um des hauteurs de couche 50um
Pour illustrer les relations entre la hauteur de la couche, impression et qualité d’impression, j’ai choisi deux géométries différentes : la grille de ma propre conception et une omoplate de Thingiverse (tous deux attachés). Le réseau est composé de struts 500um délicate alors que l’omoplate est une forme organique complexe. J’ai mis à l’échelle tant à une hauteur de 42,54 mm (40 mm + 2,54 mm de supports pour l’omoplate) et ensuite imprimés chaque fichiers à des hauteurs de couche 25um, 50um et 100um en résine de prototypage clair standard d’Autodesk.
Comme peut être vu dans les photos, les deux géométries imprimé hauteurs à tous les trois couches et pour de nombreuses applications, les hauteurs de couche supérieures ne diminuent une qualité d’impression.