Étape 6: Matériel - construire les planches de boutons de curseur/réglage
Cette section est à peu près un fourre-tout pour les divers conseils qui hébergent des contrôles et vous montre comment souder mène sur un potentiomètre. Les boutons sont soudées sur leurs propres conseils peu montés sur des entretoises en bois et ont l’extérieur boutons collés à eux. Voir les photos pour une meilleure explication. La molette est également montée sur son propre petit Conseil et puis collée à la façade. Les curseurs et les potentiomètres ont tout simplement conduit soudées sur leurs tiges, puis shrinkwrap sur eux afin d’éviter les shorts.
Matériaux :
- Commutateurs de bouton poussoirs tactiles (x5)
- 10 kOhm, potentiomètres linéaires (X11)
- 10 kOhm, potentiomètres linéaires Slide (x 2 Medium, x1 X-Large)
- Encodeur rotatif w / bouton poussoir (x1)
- Protoboard
- Câble de raccordement
- 1/4" chaleur shrinkwrap tube (facultatif)
Construire les bouton conseils
Pour construire les planches de bouton, vous devrez couper les trois morceaux de protoboard. Mesure avant de couper et voir combien vous allez avoir besoin accueillir les boutons et les fils, ainsi que les espaceurs, nous allons utiliser pour attacher à la façade. Également tenir compte de l’espacement de vos boutons et essayer d’obtenir leur centré autant que possible sous le bouton du panneau. Il devrait y avoir deux planches qui ont deux boutons et une seule carte qui a un bouton (ou une planche longue qui a tous les boutons là-dessus, mais je n’avais pas un assez grand morceau de protoboard).
Mes pièces sont venus mesurer 2 1/4 po par 11/16 po (pour les planches de 2 boutons) et 1 1/4" en 5/8" (pour la touche single board).
Souder les boutons sur, assurez-vous que vous savez quelles broches doivent être connectés lorsque vous appuyez sur et ne pas pressée ! Puis, soudez trois fils sur les conseils de deux boutons et deux fils à la Commission d’un seul bouton. S’assurer que ceux-ci seront assez longtemps pour que l’installation finale ! Fils de le boards' deux boutons sont au sol et bouton 1 bouton 2. Souder les raccords coniques d’un côté de chaque bouton et puis soudez les deux autres fils, l’un à côté de chaque bouton en face de la terre. Voir les photos pour plus de détails. Veillez à laisser un espace de chaque côté et au Centre pour espaceurs que nous utiliseront pour fixer les planches sur le panneau avant.
Construisez la molette bord
Pour construire le jury de l’encodeur rotatif, vous devez couper un morceau de protoboard qui accueillera l’encodeur lui-même (je viens de couper des sections où se trouvent les goupilles de montage), les cinq fils, sur qu'il faut souder, ainsi que les deux séparateurs de chaque côté que nous utiliserons pour monter l’encodeur de la façade.
Souder le codeur sur et attachez simplement les fils à chacune des broches. Assurez-vous qu’ils sont suffisamment longs pour qu’ils rejoindront le Conseil principal lors de l’assemblage final !
Soudez les fils pour les potentiomètres
Dans cette étape nous va souder des câbles sur les potentiomètres puisqu’ils seront montés en face. Cela peut devenir assez pénible, alors soyez prêt ! Ma méthode préférée d’y parvenir consiste à Torsader le fil puis mettre sur l’axe du potentiomètre pour le support physique, puis souder sur et enfin glisser certains tubes shrinkwrap sur la connexion pour le faire paraître soigné et pour éviter tout court-circuit possible. Ce processus est détaillé dans les images. Tout simplement chauffer le tube shrinkwrap pour faire rétrécir. J’ai utilisé un appareil de chauffage super-high-tech, il suffit de trouver quelque chose qui fonctionne ! Notez que j’ai utilisé le panneau avant pour maintenir tous les potentiomètres en place alors que j’ai soudé les fils sur eux. Répétez ce processus pour les potentiomètres de la diapositive. Assurez-vous que les fils sont assez longues pour atteindre au cours de l’assemblage final !
Tout montage
Maintenant on va monter tout au panneau avant.
Pour les planches de bouton, couper quelques petits morceaux de contreplaqué pour servir les entretoises et les coller sur les planches de bouton de chaque côté des boutons et un dans le centre. Ensuite, collez ces planches sous les trous de découpe pour les boutons, en veillant à centrer les boutons autant que possibles. Regardez les photos pour voir comment j’ai placé tout. Lorsque vous êtes satisfait de leur positionnement, vous pouvez coller le dessus de touche en bois directement sur les boutons. Utiliser une très petite quantité de colle pour que vous n’affectez pas le fonctionnement du bouton poussoir !
La molette peut simplement être collée directement sur le panneau avant sans les espaceurs. Assurez-vous que le bouton aura suffisamment d’espace pour être poussé vers le bas pour la fonctionnalité du bouton !
Les potentiomètres rotatifs à l’aide de l’écrou fourni et la rondelle de montage, serrez-les vers le bas afin qu’elles ne tournent alors que vous les transformer.
Les potentiomètres de diapositive ont des trous de fixation à vis, mais j’ai voulu pour tout simplement coller en place. Les aligner soigneusement afin que le curseur peut passer par sa gamme complète de mouvement. N’oubliez pas d’enlever le feutre garde les bords du pot XL diapositive où vous va être coller ou bien il ne sera pas coller efficacement (croyez-moi). Utilisez quelques entretoises en bois afin que le curseur ne ressortent comme une grande partie de la façade. Voir les photos pour plus de détails.
Vous devriez avoir la plupart sinon tous les contrôles montés sur le panneau avant maintenant ! Enfin, ça commence à ressembler à un contrôleur DJ !
Dans l’étape suivante, nous la transition vers le côté du firmware de ce projet avant de finir la quincaillerie pour le bâtiment. Cela donc nous ne dois pas être un Contorsionniste sur plus tard pour insérer l’ICs dans la carte principale. Donc poser le fer à souder pour un peu, respirer l’air frais et d’obtenir au codage !
