Je veux faire un outil de gravure 3 axes CNC (Computer Numerically Controlled) pour mon atelier et j’ai quasiment terminé le côté électronique de la build (Arduino et EasyDriver basé). J’ai regardé et expérimenté avec un couple de différentes plateformes pour le CNC et je suis encore à expérimenter et bricoler avec différentes méthodes de conduite de l’outil de coupe.
J’ai voulu utiliser une courroie de distribution, poulies et engrenages en voiture pour mon outil CNC, mais je n’ai pas trouvé tout ce qui était assez bon marché en plus d’être facilement accessible (parce que je voulais environ 12 vitesses de la voiture), donc j’ai décidé de faire mes propres.
J’ai été confronté à un peu d’un dilemme de poulets et des œufs... J’avais besoin d’un routeur CNC pour faire des parties de mon routeur de commande numérique par ordinateur/graveur. C’est jusqu'à ce que j’ai eu un peu d’un moment de percée. Si j’ai utilisé la courroie de distribution sur le pignon, il serait parfaitement adaptée à la courroie de distribution. J’ai laisser cette pensée tremper dans pendant un certain temps jusqu'à ce qu’il était tout à fait évident.
Dans ce instructable, je vais vous parler fait le Drive Gear.
Matériaux :
- contreplaqué de 7mm (900 mm x 650 mm)
- stock de pin de 10mm (500 mm x 50 mm)
- courroie de distribution 2GT de 5mm (10m)
- goujon de 7mm (500mm)
- vis de 12mm à tête fraisée 4 x 4G
- 1 x 4M 12mm à tête fraisée de boulon
- adhésif de contact
- vernis
Outils :
- Perceuse à colonne
- scie de 95mm (diamètre intérieur)
- scie-cloche de 27mm (diamètre intérieur)
- foret de 7mm
- foret de perçage fraisage
- foret de 2mm
