Construisez votre propre Machine CNC. (20 / 20 étapes)

Étape 20 : Côté Bar : mes expériences personnelles et divers dépannage... beaucoup, beaucoup de dépannage

Si vous ne se souciez mes malheurs/dépannage et comment j’ai travaillé à travers eux, puis c’est tout.

Cette étape est d’aider les débutants à voir comment j’ai essayé et n’a pas (beaucoup) à la planification, construction et test d’impression. Instructables nombreuses montrent le chemin d’accès direct à la fin sans détours et qui est parfaitement bien. Ce n’est alors coupée et sec avec moi et je pense qu’il peut être utile de voir comment j’ai frappé les bosses sur la route le long du chemin et, autant que je voulais, ne renonça pas...

Mes problèmes/solutions le long du chemin :

* Comprendre l’électronique/construction--> je savais que je voulais construire une machine CNC & j’ai eu autour de la pose indésirable et ma femme n’aime pas fouillis. Solution: ici ! Instructables a des gens brillants et talentueux affichant des projets et des conseils et autres joyeusetés. Les utiliser. Ils savent beaucoup plus que moi concernant la planification, la construction, l’électronique et la programmation. J’essaie juste de faire la lumière sur le fait que, avec peu de connaissance et à une voiture d’avoir mon propre imprimante 3D construite par moi-même, j’ai réussi ! Et vous pouvez, aussi ! J’espère ici est de donner une autre perspective à aider toute personne dans leur production future. Take Away: lu un peu en quelque chose vous intéresse et gagner la confiance.

* En réalité mise en route--> cela peut paraître idiot, mais avec tous les déchets et juste une idée du produit final, j’ai été très vite débordé avec comment je suis va commencer. Solution: J’ai littéralement m’a pris environ 8 mois, en passant par mes pièces démontées, obtenir un plan de match et toute l’électronique. Qui et jongler avec un calendrier de travail. J’ai essayé de négocier la boutique pour la plupart des choses que je devais acheter. Dans la plupart des points qui était grand, mais d’autres fois que j’avais besoin de débourser de l’argent pour obtenir les bonnes choses. La planification est la clé. Principalement, c’est comment j’allais monter le chariot d’axe X du scanner Y. J’ai dû chercher une bonne vieille voiture imprimante. C’est pourquoi il existe des rainures et dremeled sur les bords du plastique scanner lit. Mais, une fois que je l’ai fait en fait, je partais ! Je l’attendais aussi la vente de Noël de certains stylo... Take Away: Plan, revérifiez et plan encore plus. Oh et puis vérifiez que.

*... Décider quel stylo 3D d’utiliser effectivement--> j’ai vraiment envie de faire ce projet avec le 3Doodler 2.0. Quel est le problème avec ça ? Il est plus léger (50g par rapport à 63,5 g qui mine sur la photo est, c’est une différence de 24 %), il est élégant, et il a buses interchangeables. Le problème était de trouver + de photos de l’intérieur pour voir si je pouvais réellement le hack comme gigafied démontré. Je ne voulais pas perdre 100 $ (80 $ si vous attendez un certain métier de vente magasin) sur un stylo que je ne sois pas en mesure de pirater avec succès, en particulier sans images. Solution: je suis allé avec la certitude de moins cher (et potentiel). Take Away: faire ce qui est dans votre budget et allez-y.

* Le Easydriver Z n’avait aucun pouvoir quand sur le montage d’essai tandis que X et Y a fait--> Ceci est expliqué dans les photos de The Connection électrique étape #5 & 8. Je ne savais pas ces longues breadboards avoir une partition en deux lignes de puissance de bords. Solution: J’ai utilisé un cavalier de plus de temps pour établir la connexion de puissance. Perplexe-moi pour environ une heure jusqu'à ce que j’ai remarqué l’écart de plus de temps, comme on le voit dans la légende de la photo 5. Take Away: vérifier le flux de puissance et des divisions dans votre planche à pain.

* Le traceur se détraquer--> mon inkscape limites étaient mal réglés, le gcode imprimé encore et encore et l’image se reflétait. Solution: la limite était une solution facile, le gcode impression encore et encore, je n’ai aucune idée. S’il vous plaît laissez un commentaire si vous savez où je n’allait pas. Et le problème de l’image miroir, je ne suis pas sûr pourquoi mon CNC non remboursés à ce. J’ai lu du laser de Frankenstein instructable qu’il a fait une note pour refléter l’image, trop... hmmm. Take Away: faire une image de test complet pour voir si ce que vous faites est en miroir ou pas premier.

* L’axe Z... le fléau de mon projet--> CD rom moteurs sont les dates d’entretien élevé, si elles ne sont pas heureux, ils renflouer avec aucun cordialement. J’ai dû faire face à la soudure plus précis, l’assemblage et les problèmes redouté wiggle (avec aucun mouvement). Solution: faire face aux problèmes individuels comme ils sont venus. Mauvaise soudure ? Remplacé. Mauvais fils ? Remplacé. Monté trop haut ? Percer de nouveaux trous et remonter. Take Away: toutes les petites choses ajouter jusqu'à me frustrer et j’ai juste fait affaire avec eux individuellement.

Stylo 3D n’était pas droit sur ma première monture--> mauvais pour l’impression 3D symétrique. Solution? refaire. NBD Take Away: utilisez un niveau.

* Premier test 3D ! Merde sainte que ça fonctionne, il est effectivement Workin... La buse bloque avec filament et j’ai obtenu un code d’erreur sur la plume. Avec le refroidissement de la tuyère, le fait le plastique. --> La buse est maintenant essentiellement inutile. Solution: commander une nouvelle buse et, comme un chirurgien, retirez soigneusement la buse coincé et filament solidifié sans détruire le travail acharné et l’heure passé sur le circuit de plume actuelle. Take Away: essais d’extrusions de démarrage lent et ajuster en conséquence.

Heureusement, une nouvelle a travaillé et sur les pouvoirs sans un code d’erreur!! : D

* J’ai collé le bois prend en charge le PEN trop bas--> cela fait souche sur le moteur de la Z (CD rom) et il l’a fait ce trémousser wiggle stupide où l’axe ne se déplace pas vers le haut ni vers le bas. Solution: c’est trop de poids pour l’axe Z pour "glisser"vers le haut. Je l’ai testé sans le stylo sur et le moteur de la Z s’installe très bien me conduisant à vouloir remonter les supports.

* So... J’ai collé les supports pour le réalisant plus de stylo--> le lit était désormais trop faible pour obtenir un contact entre le lit et la buse quand l’axe z était complètement vers le bas. Solution: forer de nouveau le lecteur de CD rom pour que qui était monté dans une position inférieure et soulever le lit 0,5 cm. (plus haut et l’axe des Y irait dans le lit et ce n’est tout simplement aucun bueno) Take Away: encore une fois, planification. Mesurer deux fois avant de vous engager à réorganiser, de forage ou de découpage

* Après remontage de l’axe Z et la plume, je suis allé faire un nouvel essai. Comment est qu’un problème que vous pourriez demander... Eh bien encore une fois, mon CD rom commandé par moteur a été--> wiggle branlement avec ce que je pensais était un meilleur ensemble vers le haut et c’est après que j’ai vérifié le mouvement moteur à vide et il faisait beau. Alors j’ai enlevé la plume une fois de plus pour s’assurer que le moteur était très bien. C’est où je pensais que le moteur est mort parce qu’il agita juste, avec aucun mouvement haut/bas et n’étant pas chargé ! Vérifier la continuité de la résistance des fils et le courant de la Easydriver et chaque chose semble très bien. Solution : Après telle une épreuve stressante, j’ai décidé que, autant que je ne voulais vraiment, j’ai dû couper l’axe Z entier et recommencer à zéro avec le câblage. Mon fils de raccordement maison soudés du moteur à la maquette a échoué de façon catastrophique. Je l’ai remplacé tous avec la plus grande 22AWG fils, souder les broches et il fonctionne à merveille. WIGGLE TAKE AWAY: The CD rom wiggle est une chose étrange. J’ai cherché l’immensité de l’interweb et de nombreux forums, parfois mois dehors et là-bas est une bonne information. (Vérifiez la continuité de la résistance, tension est suffisamment élevée pour le pilote facile, potentiomètre facile pilote actuel ajuster, la goupille à l’arduino, la goupille du moteur lui-même, des tests de LED) Cependant, dans mon cas, rien de tout cela a contribué à mon moteur. Je peux sans doute dire que 100 % du problème était ma soudure. Fermer le moteur broches doivent être évitées si possible. (Avec précaution) qui s’étend de broches à souder aide. Et si vous épissez cavaliers aux fils pour tenter de prolonger a dit fils, ne sont pas sauf si vous savez vraiment ce que vous faites. J’ai pensé que je l’ai fait et je viens de faire plus de chagrin pour moi. J’ai pris un raccourci et payé pour cela. J’aurais dû commencer avec achat 22AWG fil et faire de cette façon au lieu de frankensteining mon propre fils mâle cavalier plus longtemps.

Je tiens à terminer par une sorte de... ouais. C’est à peu près tout. Je suis tellement content que tout fonctionne avec le crayon et le stylo 3D. J’ai hâte de faire le reste de mes fournitures de laser et le tramage une image dans un avenir proche (on l’espère). J’espère que cette aide ceux là-bas pour faire leur propre CNC!!

  • Construisez votre propre Machine CNC. -Step #20
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