Étape 2: Fraisage plaques d’extrémité de l’axe y :
J’ai le sentiment d’ici sur la volonté du projet ont des progrès lents mais constants. J’ai fait un peu de fraisage aluminium sur mon petit 2 Shapeoko, donc en découpant quelques profils pour les boulons fixer les plaques d’extrémité pour les extrusions de l’axe des ordonnées et l’armature de la table n’est pas vraiment quelque chose de révolutionnaire.
Matériaux :
- 2 x 3 « x 8 » 1/4 "tôles épaisses en aluminium 6061
- 2 x 5 « x 8 » 1/4 "tôles épaisses en aluminium 6061
Les vitesses et les alimentations :
- Profondeur de coupe = 0,3 mm
- Vitesse de broche = 13000 tr/min
- Taux d’entrée = 160mm/min
- Taux de chute = 100mm/min
Processus de génération :
Le processus de génération était très simple. Cela est dû en partie au fait que j’ai utilisé le matériel qui était déjà aux dimensions finales souhaitées. Essentiellement, tout ce que je devais faire était huit opérations de parclose moulin pour les vis de 1/4 po fixer les plaques sur les rails et le cadre.
Puisque je faisais multiples de la même tâche, j’ai boulonné trois piles de rondelles pour ma table afin qu’il me soit équarrir rapidement les morceaux de matière au même endroit plusieurs fois. Des piles de rondelles a fait prendre un peu de travail pour obtenir le droit. Surtout parce que chacun d’eux est légèrement différente, et ils aiment se déplacer autour, mais avec un peu de travail, je pense qu’il s’est avéré tout à fait utilisable. Comme je le disais plus tôt, j’ai fait un peu d’usinage de l’aluminium sur mon peu de SO2. Dans le passé, j’ai utilisé exclusivement une 1/8" carbure simple flûte bit. Toutefois, dans le cas de ce projet, j’ai décidé d’essayer un de 1/8" Viper fin mill de l’outil destin. Je ne vais pas vous tenir en haleine, c’était une grande décision ! Ces roches peu de choses pour une raison ou une autre. Pour aller sur sa fiche, c’est un grande hélice 1/8" trois flûte carbure fin moulin avec un manteau qu’ils appellent « stealth ». Lors du fraisage en aluminium dans le passé, j’ai toujours utilisé le WD-40 ou une sorte d’huile de coupe. Bien que, j’ai trouvé que ce moulin fin travaillé exceptionnellement bien quand j’ai cessé d’utiliser l’huile de coupe et viens de passer près de la buse sous vide où le bit a été fraisage. Mais, assez de moi jaillissant sur le moulin de fin fantaisie. Il n’a fallu que deux heures pour fraiser sur toutes les plaques de quatre, et je dois dire que je pense qu’ils s’est avéré très agréable. Mettre les ailettes sur les extrémités des deux rails axe y a été un très bon test de si oui ou non j’ai placé les taraudages aux extrémités des rails avec précision et au moins pour maintenant il semble assez bon travailler.