Etape 3: Pose sur un circuit imprimé à contenir :
Maintenant, j’ai besoin de mesurer les dimensions de l’ampoule et arriver à un circuit imprimé pour contenir les LED, la résistance et tampons qui se connectent au faisceau de câbles. Pour garder les choses simples, j’ai décidé de tout simplement faire un seul circuit face et (similaire à ce qui se fait avec l’ampoule) faire passer un fil par les pads sous le bas et le dos vers le haut pour créer des points de contact pour le harnais.
Le fichier de mise en page de PCB est attaché. Il y a beaucoup de différentes méthodes de création de circuits imprimés DIY. J’aime la méthode d’impression de la mise en page à l’échelle 1:1 sur mon imprimante LaserJet frère et ce transfert à une planche en cuivre plaquée. Je vais juste aborder les bases de cette méthode ici...
1) à l’aide de votre programme de CAO ou le programme de mise en circuit imprimé vous créez le design.
2) puis vous placez un papier très brillant dans votre imprimante LaserJet et imprimez le dessin (en noir/blanc).
3) découper cette impression appropriée pour vous à circuit imprimé.
4) nettoyer la surface de la carte de circuit imprimé des huiles etc., c’est pourquoi le transfert tiendra fermement sur le cuivre.
5) Place l’impression imprime face vers le bas sur le dessus de la matière en cuivre.
6) chauffer ce papier avec un fer à main, faisant attention à ne pas déplacer le papier en ce qui concerne les matériels contenant des BPC. Appliquer de la chaleur jusqu'à ce que l’encre a transféré du papier vers le côté cuivre du Conseil d’administration.
7) doucement faire tremper cette combinaison dans l’eau chaude pour le rendre facile d’enlever le papier sans endommager l’encre transféré. Une fois le papier devient « mou » délicatement retirer les matériels contenant des BPC et frottez doucement le papier jusqu'à ce qu’il est complètement retiré du cuivre.
8) Remarque : Vous ne voulez supprimer le document dans ces domaines où il a une encre. Certains des restes de papier collés aux zones d’encre qui est correct. Vous n’êtes pas prêt à graver le cuivre pour laisser les traces de cuivre nécessaires pour créer le circuit.
9) encore une fois, il y a plusieurs façons d’éliminer le cuivre. J’aime utiliser soit la solution de « Gel de mordançage » qui est disponible à votre magasin d’électronique, ou créer ma propre solution de sulfure de cuivre (encore une fois il y a instructibes qui décrivent ce processus, donc je n’entrerai pas dans les détails).
10) Placer le circuit imprimé avec les transes dans le gel de mordançage et agiter doucement. Au fil du temps le gel de mordançage change de couleur comme il dissout le cuivre de la PCB. Gardez un oeil sur le circuit imprimé que vous faire tourner dans le gel de mordançage. Dès que le cuivre est prélevé à l’arrêt des zones exposées (non couverts par l’encre de transfert), enlevez le pcb des solutions et laver délicatement pour neutraliser la réaction de la gravure.
11) maintenant, vous devez supprimer l’entrée manuscrite qui a été transféré, pour exposer les traces de cuivre reste que vous allez utiliser pour attacher vos composants à. Je voudrais utiliser une laine d’acier fine pour le faire. Côtes doucement jusqu'à ce que vous vous retrouvez avec des traces de cuivre brillants agréable.
