Concevez vos propres haut-parleurs d’étagère de référence (15 / 27 étapes)

Étape 15: CAM Software

Comme je le disais, j’ai fait les travaux de CAD (Computer Aided Design) à l’aide de Sketchup. La prochaine étape est CAM (logiciel de fabrication assistée par ordinateur). (Une scie à chantourner et table vu volonté, trop de travail.) Il y a beaucoup d’options de CAM pour machines CNC. Ans, j’ai choisi V-Carve Pro, donc je vais parler de comment utiliser Pro V-tailler. Si vous avez utilisé une machine CNC comme un amateur, ou à un hackerspace, certains de ce que je fais vont semblera familier quel que soit le logiciel. Si vous n’avez aucune qualification CNC, c’est le temps de trouver un mentor--que ce soit YouTube ou un ami.

Si vous n’avez aucun intérêt à CNC, sautez vers l’avant deux étapes...

J’ai importé mon fichier Sketchup de boîtier box directement dans V-Carve Pro. (Vous pouvez également exporter les fichiers DXF 2D dans Sketchup et imprimez-les pour les machines-outils.) V-Carve Pro importe les composants de Sketchup directement et les expose sous forme 2D. Pas tous les vecteurs venez donc double, dans le cadre travail de V-Carve.

Sélection des vecteurs particulières, je me suis déplacé lignes associées aux nouvelles couches : une couche de poche et deux couches de coupe, puis couleur codée pour s’assurer qu’il avait l’air bon. Comme j’ai travaillé sur chaque couche, cachant les autres couches d’éviter une certaine confusion.

Couches de chemin #1 & 2 - poche

Dans le logiciel CAM, une poche est un routeur qui se déplace en arrière ou en voies concentriques pour former une découpe. Poches ne vont généralement pas tout le chemin à travers le matériau. J’ai eu besoin de deux types de poches. Bas il faut une poche très peu profonde à manquer le fil vers l’arrière. J’ai fait un 1/4" courir tout droit à 1/8 po de profondeur.

La deuxième poche formé les articulations de rainurage pour port chicanes, arrière, avant, haut et en bas. Cela a été fait à une profondeur de 1/4 po avec os de chien. Chien désossage se déplace la toupie dans le coin de la matière de coins intérieurs. Fers de toupie sont ronds et ne peuvent que rendre les coins carrés extérieurs. À l’intérieur des coins carrés résultat dans un peu de matériel encore dans le coin car l’embout est ronde. Déplacer les bit légèrement vers l’intérieur 45 degrés supprimera ce matériel. Vous pouvez utiliser un burin pour sortir le matériel à la main si vous n’avez pas d’os chien. La dernière fois que j’ai reçu dans un combat avec un ciseau j’ai perdu. Aidé de quelques bandages et stéri-strips.

Sentier #3 - à l’intérieur de la couche de profil coupé

Dans VCarve, un chemin de profil est une CNC déplacer qui coupera généralement tout au long de la matière. Vous pouvez spécifiques le nombre de passes que le bit se produira sur cette voie jusqu'à ce qu’il atteigne la profondeur souhaitée. Dans cette conception j’avais besoin de deux types de coupes de profil.

Le trou qui accepte l’orateur dans mon cas devait être de 3,1 pouces. J’ai précisé où la toupie se déplace. Si vous déplacez la toupie directement sur la ligne que vous avez dessiné pour le trou, le bit coupera une distance du rayon dans le bois plus grande que la ligne. Il faut donc dire la machine CNC pour empêcher le foret à l’intérieur du cercle que vous avez dessiné pour créer un trou 3.1".

Sentier #4 - en dehors de la couche de profil coupé

La dernière et finale coupe coupe toutes les pièces pour votre projet. Il ne fait aucun sens de ne pas faire ce chemin en dernier. Si vous coupez toutes les pièces tout d’abord et ensuite de poche faites à l’intérieur des coupes, vous n’avez pas le soutien matériel pour prévenir la toupie d’arracher la partie de la feuille de MDF et de détruire la pièce. Le tracé final est potentiellement le plus frustrant parce que tout le temps passé d’usinage les poches belles est pour rien si vous n’obtenez pas le dernier chemin droit.

Dans ce cas, j’ai choisi de faire plusieurs passes pour ne pas mettre trop de force latérale sur le matériel. J’ai aussi ajouté des onglets à la pièce pour le maintenir en place. Les onglets sont ensuite ventilés par le ciseau pour enlever le morceau de bois. Onglets empêchent chaque morceau de voler dans la toupie, comme le bit se déplace.

Chaque chemin requiert des paramètres différents déterminer la vitesse de la rotation de bits routeur et à quelle vitesse il se déplace dans la direction X, Y et Z. C’est fortement tributaire de la CNC fonctionnalités routeur et de puissance type de bit. C’est où un mentor ou expérience peut être utile.

Après avoir fini tous les chemins, ils étaient alors chargés sur la Machine CNC.

Voir ? Une scie de table aurait été plus facile !

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