Étape 3: Conception de dent de verrouillage
Il y avait deux aspects que j’ai voulu expérimenter : la première étant le matériau et la seconde étant la dent processus de montage.
La première photo montre que coupez les pièces 6mm Eurolite multiplis. Vous pouvez remarquer que chacune des dents s’incliner vers l’extérieur légèrement sur un côté. C’est pour permettre l’entaille de coupe de laser et de créer un ajustement plus serré (voir aussi figure 2, un dessin ou modèle Inkscape).
Photo 3 montre les plis équipée morceaux en bois construit dans un cube. Photo 4 montre le même design en acrylique noir 6mm. Photo 5 compare acrylique de 3mm vert.
Si vous ne permettant un montage et coupe droite de la conception de SketchUp, vous vous retrouvez avec un cube fonctionnel, mais comme une photo 6 salons, les morceaux sont séparent très facilement (pas un problème si vous voulez utiliser de la colle).
Instruction 3 a: Si vous utilisez des dents, permettant un montage en 2D ou acheter peu de colle.
La vidéo ci-dessous montre, mettre les morceaux ensemble peut être assez délicat (6mm Eurolite multiplis est montré).
Instruction 3 b: si nécessaire, étiqueter vos pièces pour l’assemblage plus rapide (ou pour tenir compte de la stupidité personnelle).
Une fois que le cube est construit, vous pouvez voir qu’il tient sa forme assez bien. Le raccord doit être peaufiné un peu comme les morceaux sentez-vous un peu lâche, même s’il est destiné à prendre part.
SUCCÈS !
La vidéo suivante montre le même design équipé utilisé avec de l’acrylique noir 6mm avec le même effet.
Instruction 3c: le design emboîtement des dents peut être utilisé avec des matériaux en bois et acryliques pour des résultats similaires (même si le bois est tellement plus jolie).
SUCCÈS !
Sur le plan esthétique, c’est vraiment à l’individu de choisir le bon matériel. Je suis partie à la multiplis étant donne une gamme de tons dans le grain et dans les extrémités coupées. J’aime l’acrylique fine car il réfracte la lumière, mais je ne suis pas un fan de l’acrylique noir parce qu’il cache le rejoint et est plate ; Toutefois, il pourrait être très efficace si vous utilisez la gravure aux frontières de contour et ajouter des graphiques.
Instruction 3d : considérer les jointures, tons, lumière et la gravure en choisissant un matériau (c.-à-d. ce que ressemblera plus joli).
La différence de coût entre une conception cube équipée ($4.95USD*) et la conception de cube inchangée ($3.30USD*) est de $1.67USD* (* tarification le 1er août 2008 pour les frais de "fabrication" à l’aide de 6 mm Eurolite multiplis). Cette différence est parce que le nombre de lignes de coupe peut être réduit avec un design inchangé (pièces part des arêtes communes voir photo 7). En termes de temps, c’est plus rapide à produire un dessin ou modèle inchangé, mais manuellement intensive pour coller ensemble. Un design équipé prend plus de temps pour perfectionner dans Inkscape, mais prend la dispute hors construction (ma préférence).
3e enseignement : prendre en compte le coût en termes de temps de conception, le temps de construction et articles divers comme de la colle, ainsi que le coût de découpage de laser. La même conception sur différents matériaux affectera également le coût de découpage de laser.
Avant de passer à une autre conception prendre un moment pour inspecter la photo 8, la conception originale de SketchUp. Il montre que la conduite de SketchUp-à-Inkscape-à-Ponoko fonctionne !
Succès!
