Étape 11 : Slice
Maintenant il est temps de convertir votre modèle STL en quelque chose d’une imprimante 3D peut interpréter. Tranchage logiciel permettra d’accomplir ceci par « tranchage » votre fichier STL en couches. Chaque couche sera rempli de chemins d’accès pour votre imprimante à suivre. Ces chemins sont sauvegardées comme gcode, qui est un langage texte que votre imprimante peut lire.
Ouvrir votre logiciel de tranchage. J’utilise Slic3r simplement parce que j’ai passé la plupart du temps peaufiner mes paramètres d’impression en elle.
Charge votre modèle en cliquant sur le bouton "Ajouter" (Figure 11.1). Accédez à votre emplacement de fichier STL et cliquez sur « Ouvrir » (Figure 11.2).
Position du modèle sur le plater (surface de construction) à votre convenance en cliquant sur le modèle et en le faisant glisser (Figure 11.3). J’aimerais imprimer sur la surface arrière du texte afin que les périmètres des lettres sont dessinées en douceur de l’imprimante (Figure 11.3). Pour faire pivoter votre partie, faites un clic droit sur la partie, sélectionnez rotation et tapez l’angle de rotation de l’axe correspondant de rotation désiré (X est rouge, Y est verte, Z est bleu). Si vous modélisé le texte de base sur le plan XY, comme dans cet exemple avec Fusion 360, votre partie déjà connaîtront le bon sens. TIP: Si vous imprimez avec les lettres permanent comment ils sont destinés à s’asseoir sur votre bureau les périmètres des lettres va être superposés et ne regarde pas aussi nettes. Impression au verso permet également d’éviter le besoin de matériel supplémentaire. Depuis notre coupe a été faite à 45° chaque nouvelle couche de coupe a suffisamment d’éléments à coller en dessous et est généralement imprimable. Si nous devions imprimer les lettres debout, des caractères tels que « T » auraient besoin de soutien pour pouvoir imprimer les surplombs avec précision. Astuce 2: Pour éviter d’avoir à deviner l’angle de rotation pour votre modèle dans un segment, il modèle en Fusion 360 dans l’orientation que vous voulez imprimer. Plupart des imprimantes génération plateformes correspondent au plan XY.
Ajustez vos paramètres d’impression. Dans cet exemple, PLA, filament réglages sont indiqués en chiffres 11,4 grâce à 11,9. Étant donné que cette impression est ornementale, j’ai utilisé un remplissage de 40 % à épargner en plastique et le temps (Figure 11.5). Comme le montre la Figure 11.6, j’ai choisi d’imprimer un bord de 5 mm pour augmenter la surface de l’impression sur le lit chauffant. Une grande impression comme ça a tendance à se déformer et se détacher de la surface d’impression donc un bord est une assurance bon marché contre une impression d’échec. Cette estampe a fini par coller très bien et j’ai souhaité que j’ai n’a pas utilisé un bord parce que c’était frustrant pour l’enlever d’entre les lettres.
Vous devez choisir si vous souhaitez imprimer le matériel de soutien à ce stade (Figure 11.7). Il y aura probablement des surplombs qui n’ont aucune surface sous-jacent sur lequel imprimer (détaillée plus loin dans 11.13 chiffres par le biais de 11,17). Si vous avez cette condition et ne s’impriment pas soutien il ne sera rien pour le plastique s’en tenir à ces calques. Cela va ruiner votre impression ou, au mieux, créer flying spaghetti-monstre-ressemblant volets que vous devrez meuler. Toutefois, sauf si vous avez le support soluble ou modèle vraiment bon matériel support des paramètres, il y aura probablement être une cueillette et ponçage pour retirer les supports de toute façon. Comme on le voit dans mes paramètres (Figure 11.7), j’ai choisi d’imprimer l’appui avec un seuil de 0 °, ce qui permet à Slic3r de décider quand et où les supports sont nécessaires. Slic3r a fait un bon travail avec le soutien (cette fois-ci en tout cas) que vous verrez plus tard. J’ai imprimé l’illusion acceptable sans soutien (l’exemple de mon nom n’eu aucune prise en charge), mais j’ai eu à rectifier certaines « spaghetti » du fond du porte-à-faux.
Attendre Slic3r terminer le calcul (si calculer automatiquement désactivé, cliquez sur "exporter vers le G-code et enregistrer afin de calculer) et cliquez sur l’onglet"Aperçu"en bas de la fenêtre (Figure 11.10). Maintenant, vous verrez vos chemins d’impression modélisés en 3D. Figure 11.11 montre ce qui ressemble à des piliers de soutien. La jupe et le bord sont détaillés dans la Figure 11.12. Vous pouvez utiliser le curseur sur le côté droit de la zone de graphique pour se déplacer à travers les couches d’impression chemins (Figure 11.13). 11.13 figures par 11.17 point culminant où et pourquoi le matériel de soutien était nécessaire. Pour cette impression le cas illustré à la Figure 11.7 n’étaient pas ont imprimés sans soutien parce qu’il est si proche de la dernière couche. Depuis le petit morceau du modèle présenté il y a détaché du reste du corps, les autres couches peu n’aura rien à pont à.
Si vous n’aimez pas ce que vous voir après avoir enquêté sur vos chemins, revenir en arrière et modifier vos paramètres d’impression, ou charger votre modèle CAO en Fusion 360 et ajuster votre modèle.
Quand vous êtes satisfait avec les chemins de l’impression, exportez votre fichier vers gcode en cliquant sur le bouton "Export to G-code" illustré à la Figure 11.18. Choisissez où vous souhaitez enregistrer votre fichier et cliquez sur « Enregistrer » (Figure 11.18).
Maintenant vous devriez enfin être prêt à charger le fichier sur votre imprimante !
