Conception, assemblage et vérification d’une Nanostructure de Origami ADN 2D (9 / 9 étapes)

Étape 9: Imprimer et sentir les données

Une fois que nous eûmes fini le processus, nous avons voulu un moyen de mieux comprendre les données. Nous voulions sentir les données, et donc nous avons mis au point un moyen de 3D imprimer les images de force atomique comme une carte topographique. Cela nous a permis de toucher et sentir la hauteur de l’A sur la surface. Il nous a aidés à illustrer le bruit de la microscopie à force atomique et aussi nous a aidés à saisir de l’AFM a travaillé en mesurant un profil de hauteur.

Traitement des données d’Image pour la bonne Conversion

Si seulement les données brutes de TIF de Gwyddion peuvent être utilisées pour la conversion, il a beaucoup de variation de la hauteur en raison de petits pixels qui peut rendre le résultat très épineux. Nous avons décidé de faire un pas de flou avec une taille de petite fenêtre sur l’image pour lisser les données tout en conservant l’ambiance générale. En outre, il est très fréquent d’avoir des artefacts de grande hauteur dans les données de l’AFM, par exemple lorsque des cristaux de sel atterrissent sur la surface, ils peuvent être tout à fait un peu plus grands que l’origami, alors nous avons fait aussi un filtre hauteur max pour couper ces morceaux et meilleur contraste de l’impression qui en résulte.

Ces deux étapes ont été réalisées à l’aide d’une base programmation Python et l' image PIL bibliothèque de traitement, bien qu’ils pourraient être facilement faites sur une seule image à l’aide de n’importe quel logiciel de retouche d’image populaire.

Conversion d’Images en STL

Tout d’abord, nous avons converti l’image de l’échelle de gris à la STL en utilisant le script Heightmap2STL.jar . Nous avons téléchargé le script et placé dans le répertoire approprié. À l’aide de Terminal Server, nous avons couru la commande

et nous avons joué avec « hauteur du modèle » et ' de base » jusqu'à ce que nous avions réglé les paramètres à un niveau acceptable pour l’impression 3D. Nous avons utilisé « hauteur du modèle » = 50 et « hauteur de base » = 1. La conversion a été très rapide (de l’ordre 2 secondes).

Impression 3D

Une fois que nous avons eu une STL valide, nous avons chargé le fichier de maillage dans Autodesk Meshmixer où nous avons mis à l’échelle et réparé le modèle. Avec le fichier STL réparé, nous avons imprimé avec succès le fichier sur un Stratasys Objet Connex500 à l’aide de résine Vero Clear.

Il est également possible d’utiliser Meshmixer pour envoyer l’impression directement sur Shapeways où il peut être configuré avec plusieurs choix de matériaux.

• image_test_4_scaled_fixed.stlPrint avec moyeux 3D !