J’ai eu deux objectifs quand j’ai construit ce :
-Bon marché que possible
-Travaillé
Il était bon marché (relativement), et cela a fonctionné (bien que pas aussi bon que je l’espérais). Le problème avec le CNC a été que ne pas avoir assez de force latérale sur le X - ou axe des y. Cela voulait dire il ne serait pas trop précis, je ne pouvais pas répéter la même coupe deux fois et la machine était seulement bonne pour percer des trous. Alors que j’ai passer à la prochaine génération, j’ai pensé que je partagerais ce que j’ai appris cette première remise des gaz car j’ai déconstruire mon premier CNC (sur la table de cuisine de ma femme).
MATÉRIAUX (n’oubliez pas, j’ai essayé de le tenir à peu de frais)
J’ai acheté les choses :
-Kit 3 axes de Probotix (fonctionne comme un champion, économiser pour un autre projet)
-Tiroir glisse comme les rails de guidage linéaires (2 pour l’axe des abscisses, 2 pour l’axe des ordonnées, 1 pour l’axe z)
-Deux 1/2" handy-panneaux MDF (2 « x 4 » chaque)
-1/4"-20 tiges pour vis filetées
-1/4"-20 écrous de raccordement
-petites vis de fixation (3)
-Colle bois
Choses qu'autour de la pose, j’ai eu :
-Outil rotatif Dremel
-Vis ; toutes formes et tailles
-Déchets de bois
-Angle en aluminium
J’ai utilisé des outils :
-petite perceuse à colonne
-Banc de scie
-Perceuse à main
-tournevis
Permet de s’initier à la déconstruction...
