Étape 3: Conception d’un procédé de fabrication
Maintenant que vous avez construit un prototype simple de votre appareil et testé, vous devez comprendre comment faire des milliers de ce dispositif très rapidement. Un moyen facile de décider de la meilleure méthode de fabrication consiste à utiliser des diagrammes. Déterminer le chemin d’accès de chaque composant que vous envisagez d’utiliser des matières premières à l’emballage. Calculez ensuite chaque processus qui prennent les composants d’une étape à l’autre, (soudage, collage, .etc). Maintenant vous pouvez attacher des étiquettes de prix pour chaque composante ou processus. Chronométrez-vous passe à travers chaque processus, prendre la moyenne de ces temps et diviser par 60 minutes, puis multipliez par le salaire minimum (environ 7,50 $). Cela vous donne le prix d’aproxamite par action sur chaque appareil. Maintenant pour optimiser, vous devez regarder plusieurs itinéraires que vous pouvez utiliser et trouver le coût le plus bas absolu avec le plus grand volume.Par exemple il m’a fallu plus 4 heures pour construire le premier zapper. Après avoir optimisé mon dessin, j’ai réduit le temps jusqu'à 3 minutes lorsque généré par une personne mentalement retardée.
Au départ, j’ai construit un tas de zapper et enregistre toutes les étapes que j’ai vécu. puis je l’ai chronométré à chaque mouvement. À l’aide d’organigrammes et des diagrammes de gant j’ai essayé de trouver et d’éliminer les étapes de la construction la plus lentes. J’ai optimisé la production en réduisant plusieurs actions en 1 mouvement rapide. J’ai également construit des outils et des machines comme une petite extrudeuse plastique et moules pour l’injection brut afin d’accélérer la production. Malheureusement je n’ai pas tout terminer quand je suis parti pour le Collège, donc mon extrudeuse et des machines plus complexes sont en attente jusqu'à Noël.