Étape 2: Concevoir le laser coupe armature
PROCHAINE étape, Photos de tous les cadres.
Cette étape : conception
Lors de la conception de n’importe quoi, vous avez besoin d’une idée de comment vous voulez qu’il se révèlent, j’ai généralement une idée dans mon esprit mais pour certains, je recommande croquis et éventuellement prendre des mesures pour savoir comment vous voulez que le modèle final de regarder.
Dans ce cas, j’ai s’est inspiré de la conception de base de quadcopters, un simple x, mais je me suis senti qui était trop fade et donc pris des pièces de divers modèles de cadre et il façonnés dans mon cadre.
Je voulais quelque chose d’unique, qui se démarque pas simplement à cause de la matière, qu'il a été fait à partir, mais en raison de sa conception
Dans ce cas, j’ai voulu un dôme à la maison de l’électronique et je voulais un ensemble unique de recherche d’armes qui n’étaient pas simplement à tenir les moteurs dehors.
Alors je suis venu avec cette conception.
(image 1)
J’avais fait qu’il est relativement léger en enlevant les grandes quantités de matériel (la conception de l’hélice qui est beaucoup de places coupé), mais encore nécessaire qu’il soit fort, alors j’ai fait un design en nid d’abeille qui était les nombreuses petites places découpés.
Cela réduit de moitié le poids du modèle, mais elle aussi énormément augmenter le temps de coupe, que je doit payer pour, plus le temps à couper, plus le prix à payer.
Qui signifie que j’ai eu à faire des compromis, alors pour les pièces de la plus grande et j’ai découpé de gros morceaux.
donc j’ai eu quelques petites choses qui devaient être pris en compte dans la conception pour le rendre un cadre viable.
Débit d’air (les accessoires étaient certains de leur Poussée perdue lorsque souffle sur les bras, donc j’ai dû faire leur mince ou je ha qui permettent l’écoulement de l’air) Longueur (les accessoires efficacité quand à proximité d’autres accessoires, perdant, alors j’ai besoin les bras longs, mais pas ridicule) poids (l’hélicoptère perd le temps de vol avec le poids, donc j’ai dû le faire aussi léger que possible) Coût du temps (parce que j’ai payé pour temps utilisé sur la fraise, j’ai dû faire la conception relativement simple) Force matérielle (je ne pouvais pas concevoir en dehors de la force des matériaux, il ne pouvait être ultra mince qu’il pourrait casser ou oscilate causant des performances en vol mauvais)
Avec prise en compte dans ce qui précède, la conception peut aller de l’avant.
l’astuce est de conception partie par partie, plutôt que de conception tout en un aller, dans ce cas, j’ai conçu les côtés des bras avant que j’ai conçu le haut/bas ou les plaques, le bras a été conçu pour être deux fois la longueur de l’hélice que j’utiliserais, cela garantit que les hélices ne serait pas trop près de l’autre ou la Commission.
J’ai essayé de faire la conception comme unifiée que possible, ce qui signifiait que peu d’articulations possible donc faiblesses aussi peu que possible.
alors maintenant, j’ai dû le faire 3d, qui signifiait entre les deux flasques, que j’ai dû mettre quelque chose qui leur espacés.
J’ai pu avoir imprimé lots de plaques latérales et eux collés ensemble, mais il aurait utilisé des quantités énormes de matériel et aurait été lourde, au lieu de cela j’ai utilisé plaques d’écartement que slotter avec articulations des doigts.
Il y avait juste un peu plus large que le bâti-moteur, et étaient 3mm épais, une chose à noter quand concevoir comment elles s’imbriquent est Assurez-vous de savoir l’épaisseur de la matière que vous utilisez.
Dans ce cas, j’ai utilisé 3mm MDF pour les articulations des doigts sont de 10mm de long et 3mm de large.
J’ai essayé de faire les entretoises aussi longtemps que possible faciliter et réduire le temps de coupe.
J’ai aussi dû faire la plaque moteur monterait sur.
J’ai utilisé des entretoises dédiés pour cela et utilisé deux samwidged ensemble pour la force supplémentaire.
à l’époque je ne savais pas où les trous de support moteur serait, donc j’ai coupé des trous équidistants génériques.
Maintenant, j’ai eu à faire les trous dans la plaque de côté que les entretoises seraient inséreraient dans, alors j’ai fait une ligne de 100 boîtes ling mm, 3mm tll et espacés de 5mm apart comme les doigts sur les plaques d’écartement, j’ai ensuite pris le modèle et placé sur le dessus de la plaque latérale dans la position requise...
C’est très simple à faire et le résultat final est d’une conception soignée.
J’ai s’assurer que les trous où la plaque entretoise glissée dans, ne compromettrait pas les autres parties de l’image rend plus faibles.
, j’ai maintenant eu les bras il a conçu, mais j’ai besoin de penser comment je voudrais s’emboîtent 4 d'entre eux, donc je h faire deux plaques qui seraient pince pour le bas et le haut des bras, pour les maintenir en place en toute sécurité, c’était simple, j’ai mesuré l’espace ver je disposais sur le bras supérieur et faire un carré qui a été le double de la taille.
Ensuite, j’ai mis deux « doigts » qui a poussé sur le bras qui devrait s’insérer dans la plaque supérieure.
, j’ai dû alors mettre les trous dans la plaque supérieure qui permettrait à ces doigts à fente, comme vous pouvez le voir sur la photo que j’ai fait exactement cela, mais j’ai oublié le bras était en fait en 3d et en temps seulement mettre dans une série de trous pour chaque bras.
J’ai donc dû corriger ce qui était simple. J’ai juste copié les trous et espacées eux la distance correcte...
Maintenant que j’ai eu un plateau supérieur, j’ai décidé que j’ai simplement découpé deux et coller l’un vers le bas de la même manière.
Je devais maintenant concevoir les trous pour le montage du régulateur de vol, c’était difficile car encore une fois je n’ai pas les mensurations du contrôleur dans le temps, alors j’ai fait un modèle générique qui serait prise en charge beaucoup de points d’ancrage.
J’ai aussi mis dans beaucoup de trous pour un câblage supplémentaire devra être fendue à travers.
Je devais maintenant penser à la coupole, il serait insuffisant à lui seul, alors j’ai fait une entretoise simple que toutes les armes fendue en et rendent beaucoup plus forte.
le cadre est maintenant terminé.
Quand j’ai plus tard Découpez-le et essayé, j’ai trouvé que je n’avais pas complètement pensé toute la conception, il était encore un peu trop lourd, la plaque de support moteur était un peu trop faible et le dôme nécessaire renforcement.
Donc j’ai pris ces idées et se dirige vers la conception de nombreux cadres différents, quelque part pour le plaisir et certains ont été de réalisme, vous les verrez dans les photos.
Comme vous pouvez le voir j’ai eu beaucoup de plaisir à concevoir les cadres différents, j’ai essayé toutes sortes de dessins, certaines pour la force, d’autres de réalisme certains pour regards, certains pour la nostalgie.
J’ai également inclus l’image où j’ai conçu le cadre et l’image où j’ai l’espace pour le lit de coupeur de laser.
