.. .et donc, un peigne à cheveux ! Fait à Techshop ! Qui est ici : www.techshop.ws
C’est un projet pour, disons, d’autres utilisateurs intermédiaires laser comme moi. Quand je dis « utilisateur laser » je signifie en fait « utilisateur de logiciels de conception graphique » aussi, parce que l’essentiel du travail se fait dans ce genre de programme. Ici, je travaille avec Corel Draw.
Au lieu de donner un récit étape par étape, j’ai des captures d’écran de chaque étape pour vous donner une idée des outils que j’ai utilisé et mon flux de travail.
Les concepts de base de ce projet sont :
1) répétition et crépitant (copier, coller, distribuer)
2) contrôle de lignes de vector (passage) et raster (surface etch) lignes.
J’ai commencé avec une image que j’ai attrapé sur internet pour vous inspirer.
J’ai fait un cercle comme base pour ma conception. Puis j’ai créé une unité pour la conception de ventilateurs et de la copie utilisée -> coller -> tourner pour les convecteurs autour. J’ai fait quelque chose de similaire pour les dents du peigne : faites une seule dent, copié et collé et em déplacée jusqu'à ce que j’ai eu 5 répartis uniformément.
Dans la dernière série d’images, j’ai cassé l’ensemble du projet apart (c.-à-d. nombre de bits peu vecteur) et ensuite j’ai eux recombinées. Cela a tendance à diviser l’objet en chaque petit morceau possible, si je peux manipuler pour l’étape suivante. Dans cette étape, je fais deux copies du peigne et ensuite séparez-le en lignes de passage et etch lignes. Étant donné que je me suis cassé tout apart et re-combinées, l’outil de suppression de Segment virtuel est plus précis avec les bits qu'elle coupe de suite. Ainsi de suite la gauche j’ai j’ai gardé uniquement les parties que je veux * cut out * ; ils sont mis à épaisseur de la racine des cheveux. Sur la droite, j’ai gardé uniquement les parties que je veux * mordançage ces j’ai donné une épaisseur de trait. En fin de compte, j’ai pensé.75 semblait meilleure.
La dernière pièce a été réalisée avec une passe par plans parallèles avec une légère augmentation de la puissance de ce qui est suggéré, et un vecteur de passer à un peu moins d’énergie. Quand je suis acrylique coupe, je tiens à découper en deux passes, donc il y a moins de fusion près de la surface supérieure et les découpes sont moins enclins à souder à ce matériau en bas.
Et voila.