Étape 1: contexte
La chaleur produite par le circuit court, avec un gaz non réactif (donc inerte) localement fait fondre le métal et leur permet de mélanger. Une fois que la chaleur est retirée, le métal commence à se refroidir et se solidifier, et forme un nouveau morceau de métal fondu.
Il y a quelques années le nom complet - métal gaz inerte (MIG) soudage a été changé à gaz Metal Arc Welding (GMAW) mais si vous l’appeler la plupart des gens ne sait quoi diable votre parler - le nom de soudage MIG a certainement coincé.
Soudage MIG est utile car vous pouvez l’utiliser pour souder les différents types de métaux : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, magnésium, cuivre, nickel, silicium bronze et autres alliages.
Voici quelques avantages de soudage MIG :
- La possibilité de rejoindre une large gamme de métaux et d’épaisseurs
- Capacité de soudage toutes positions
- Une bonne soudure
- Un minimum de projections de soudure
- Facile à apprendre
Voici quelques inconvénients de soudage MIG :
- Soudage MIG utilisable uniquement sur mince aux métaux épais moyens
- L’utilisation d’un gaz inerte rend ce type de soudure moins portable que de soudage qui n’exige aucune source extérieure de gaz de protection
- Produit une soudure un peu sloppier et moins contrôlée par rapport à TIG (Tungsten Inert Gas Welding)
