Étape 5: Informations complémentaires
Certaines sciences & contrôle qualité
C’est les deux possible à la surtension et sertir un terminal ;
Systèmes de sertissage sont conçus pour compacter les brins ensemble à un niveau fixé afin qu’aucun espaces interstitiels (lacunes) ne sont laissés entre les brins. Cela s’arrête aussi bien l’humidité et l’oxygène entrant dans le sertissage et donc empêche la corrosion ne se produise. Si ceci est effectué correctement, l’arrière d’un sertissage de brasage (comme certaines personnes recommandera) n’auront aucun effet sur la résistance à la corrosion du joint car il n’y aura aucun espace pour la soudure d’entrer. Finalement le processus de sertissage a pour but de déformer le fil et sertir à un niveau prédéfini, pour éliminer les espaces et le travail à froid du fil à un niveau prédéterminé.
Sous-sertissage qui peut être réalisé à l’aide de l’outil faux ou de mourir pour le sertissage, ne vélo pas l’outil à entièrement fermé, à l’aide d’une pince tapez outils ou par sélection erronée de sertissage et de fil, laisseront ces espaces interstitiels ouverte, permettant à l’humidité et l’oxygène d’entrer, permettant en fin de compte la corrosion et par conséquent une forte résistance conjointe, ou défaillance mécanique. Si sous-frisés, l’articulation aura aussi réduit la résistance mécanique et à un niveau extrême va sortir avec une force très faible. Alors que l’effort de traction de l’articulation n’est pas un test idéal (à cause de trop de sertissage problèmes décrits ensuite), c’est une épreuve commune qui s’empresse d’appliquer dans un environnement d’usine et est donc couramment utilisée comme un contrôle de qualité.
Au sertissage de l’articulation peut avoir des résultats tout aussi désastreuse - à un niveau extrême, le stress imposé sur les fils peut conduire à un échec complet, qui est susceptible d’être évident. Un problème moins évident est une plus grande sensibilité à la fatigue, qui se dérouleront dans des lieux avec vibration où l’échec ne peut pas devenir apparent pendant un certain temps. Ce type de rupture est analogue à ce qui se passe quand vous gardez le fléchissement une trombone-le travail matériau durcit et puis finalement échoue. Au cours de sertissage est plus difficile de détecter qu’un essai de traction simple ne sera pas nécessairement relever la question, en raison de ce contrôle de qualité d’autre techniques ont tendance à être utilisé, même si aucun d'entre eux sont pratiques pour le bricoleur ;
Microsectioning - il s’agit d’un test destructif qui est la méthode seulement complètement définitive de détermination de la qualité a sertir-il est donc souvent utilisée dans l’industrie pour assurer la conception / étalonnage et mise en place des machines de sertissage est correct, où les échantillons peuvent être prélevés et analysés. Le processus se compose d’une articulation sertie dans la zone de sertissage, de montage et de polissage de la section et l’inspection et la mesure avec un microscope. Les critères d’un bon joint sont pour la plupart à déterminer si une consolidation correcte a eu lieu-c’est à dire aucun vide n’espaces, pas d’inclusions de corps étrangers ou des oxydes et environ hexagonales sections des brins de fil serti.
Essais de traction-à la main, qu'il peut s’agir d’un tirant légèrement sur un joint, mais dans un environnement de production, qu'un testeur calibré est généralement utilisé pour appliquer une force jusqu'à ce que le conjoint échoue, notant la force de rendement atteint. Il peut s’agir d’une vérification rapide de dans-processus qui détectera sous-sertissage, mais pas forcément trop de sertissage.
Hauteur de sertissage-mesure de la hauteur du fil terminé dans la zone de sertissage est une bonne méthode pour le contrôle de la qualité car elle est non destructive et pouvez vous procurer les deux dessus et le dessous de sertissage tout simplement.
Outils de sertissage sertissage automatique force-plusieurs mesurent la force appliquée pendant le processus de sertissage. C’est une autre méthode fiable d’obtenir une indication de la qualité du sertissage et a l’avantage que c’est un processus en cocher-aucun ne besoin d’arrêter les machines ou de prélèvement d’échantillons.
Brasage-vous pouvez voir des recommandations à souder sertissages ailleurs. Il n’y a absolument pas besoin de souder tout sertissage. En fait, vous pouvez réduire la fiabilité de la sertissure en procédant ainsi. Sertissages sont conçus pour contrôler la flexion du câble à l’entrée. Brasage peut raidir l’articulation et causer la défaillance prématurée.
Outils ésotériques-en raison des dangers de sertissage trop décrit ci-dessus et la difficulté de la détecter, je déconseille fortement à l’aide d’un outil de type hammer, ou toute autre chose qui n’est pas spécifiquement conçu pour le type de sertissage. Cela inclut les serrant dans un étau, serrant avec un étau avec un clou en retrait, à l’aide de la pince de masse, il raclée avec un marteau ou de toute autre méthode brutale qui pourrait venir à l’esprit. Vous risquez d’obtenir un résultat correct, mais il y a un risque très élevé, que vous ne serez pas et l’articulation échoue prématurément.
Autres lectures
Malheureusement, il y a très peu d’informations disponible sur la technologie de sertissage, et de loin le meilleur livre est actuellement épuisé ;
Manuel de connecteur électrique : Technologie et Applications (empaquetage électronique et série d’interconnexion), Robert S Mroczkowski, ISBN 978-0070414013
La plupart des fabricants majeurs de sertissage produire cependant une sorte de guide, les suivants sont de bons exemples. D’autres sont disponibles ;
http://Tooling.te.com/PDF/US_crimpposter.pdf
http://Tooling.te.com/Europe/PDF/Crimp-connections-English-German-3-1773444-1.pdf
http://www.Molex.com/pdm_docs/ATS/TM-638000029.pdf
http://www.Molex.com/pdm_docs/ATS/TM-640160065.pdf
