Étape 3: Configuration de la partie en plâtre
Mélanger une pâte mince de plâtre de paris. Trempez la pièce dans le plâtre de paris immergeant jusqu'à presque la base de la tige de coulée, en s’assurant que c’est complètement recouvert de plâtre.
Dès qu’elle est recouverte de plâtre réfractaires de bruine (réfractaires fine sable ou bonne fine), une fois de plus vous assurant qu’un peu de la base de la maladie coeliaque est gauche à découvert. Laisser sécher, puis répétez l’opération plusieurs fois.
Quand j’ai fait ce casting, que je suis allé directement à partir de plâtre à sable puis retour au plâtre encore une fois, avais laisser le « shell » sécher après chaque couche de plâtre et de produits réfractaires de la qualité de surface aurait probablement été mieux.
J’ai revêtu ma part en 3 couches de plâtre et de produits réfractaires avant de définir la partie de plâtre et mix réfractaire.
Le plâtre de paris peuvent lutter pour faire face à la chaleur impliquée dans burnout et préchauffer ce matériau réfractaire lui donne plus de force.
Alternativement, vous pouvez éviter la méthode coquille et aller directement au moulage de la partie en plâtre et mix réfractaire.
J’ai fait cela auparavant sur un ABS 3d partie imprimée avec des résultats décents.
