Le but de ce tutoriel est de montrer un peu comment un processus de machine CNC travaille de la conception au produit fini. C’est aussi un tutoriel pour les utilisateurs plus expérimentés sur comment créer un doigt mixte.
Matériel: 3/4" fiche de stock MDO (Medium Density
Overlay)
Machine: machine à commande numérique 3 axes greenBull
Logiciels: AutoCAD (Design), CAMBAM (machines-outils), Mach3 (Post processor)
Nous voulons vous montrer comment faire un joint de pratique à l’aide d’une machine CNC. C’est un joint simple et fournit un bon point de départ. Un doigt-joint est un joint qui a des saillies qui mesurent l’épaisseur du bois, création d’un coin de chasse lorsque mis en place.
Étape 1: Conception assistée par ordinateur (CAO)
Nous avons utilisé AutoCAD pour la conception de ces pièces. L’articulation finale est de quatre pouces de large avec les doigts à un pouce de chaque.
Le stock de feuille, que nous avons utilisé a été mesuré à.755 pouces. Il est important de compenser pour le coin, donc vous devez aller un peu plus loin et utiliser.757 pour tous les doigts.
À l’intérieur de la conception, nous avons prit le morceau et il pivote de 180 degrés. Puis nous avons rejoint toutes les lignes pour créer un polygone. Ensuite nous avons copié et il pivote. Normalement nous mettre un peu d’une tolérance entre le doigt et faire un peu plus mince, mais pour le moment nous avons gardé à zéro pour voir si le bois a été suffisant pour ce faire pardonner, sinon il faudrait ajouter un millièmes de pouce d’une cylindrée.
L’intérieur coins ne vont pas être parfaitement à l’équerre, parce que nous avons utilisé un peu qui est ronde. Le bit devait faire une découpe excessive pour pouvoir se marier à plat sur le coin adjacent. Le coin arrondi fournit également un soulagement pour tout stress à l’angle, ou fissures qui pourraient survenir. Maintenant que le fichier a été préparé, nous sommes prêts à passer à la phase 2.
Etape 2: Fabrication assistée par ordinateur (FAO)
Ouvrez le fichier DXF, que vous venez d’enregistrer le programme CAO et dans votre logiciel de FAO. Le logiciel CAM est utilisé pour mettre en place des opérations d’usinage. Une fois que vous avez le fichier chargé dans le programme de la CAM, sélectionnez les deux joints et créer une ébauche et un profil de finition. La passe d’ébauche aura un dégagement de. 01" afin que lorsque la finition arrive, il y aura seulement une petite quantité de matériau rasé. Nous voulons seulement avoir deux onglets d’exploitation sur ces donc sélectionner à la fois et changer les onglets de l’exploitation à un minimum de deux. La passe d’ébauche fera deux passes et la passe de finition feront un. Le fichier a maintenant été préparé et est que la partie est maintenant prête à être mis hors circuit par la machine de commande numérique par ordinateur.
Étape 3: La Machine CNC (commande numérique par ordinateur)
Maintenant, nous sommes prêts à découper le joint. Nous avons zéro les axes X, Y et Z, tout d’abord, puis exécutez la machine. La phalange est maintenant terminée, et il y a une tolérance zéro, donc vous pouvez ajouter un peu de tolérance afin de faciliter et d’avoir la colle s’asseoir entre les deux. Un autre aspect de cette phalange, c’est que ces extrémités affleurent parfaitement. Il n’y a aucune différence entre eux donc cela a très bien fonctionné. Nous avons également mis cela dans un étau pour serrer un peu plus. Il a été capable de se déplacer un peu, mais pas assez pour le rendre parfaitement encastré, si vous voulez le déplacer coûtera environ.005 de pouce.
Voilà comment nous faisons un doigt mixte avec une machine CNC !
