Étape 1: La machine de construction
À cette partie n’est pas beaucoup à dire, il y a beaucoup de bonnes instructables sujet du cnc et je n’ai rien de nouveau: p
J’ai décidé de faire de l’axe Z un peu plus élevé alors je peux joindre une extrudeuse et transformer le cnc à 3dPrinter, alors la zone de travail est de 500 mm sur X, 400 mm sur Y et 300 mm sur Z.
Les moteurs ne sont pas les meilleurs pour cela mais ils font le travail. Deux d'entre eux sont PM55-L et on est PM35-L tous avoir 48 étapes/rotation je leur pouvoir avec 12 v d’une alimentation atx, petit celui est relié à l’axe Y parce qu’il n’a pas besoin de couple tellement.
L’armature pour l’axe Z et Y est faite de barres carrées en aluminium de 20/20 mm, le cadre d’axe X est en pal et certaines en aluminium.
Au lieu de paliers linéaires précontraints j’ai utilisé des glissières de tiroir de ball, vous pouvez les trouver dans les magasins de meubles, également pas le meilleur choix mais bon marché et suffisamment stable.
J’ai utilisé standard tige filetée M8 avec 1,25 mm/étape.
Pour coupler l’arbre moteur avec la tige filetée, j’ai utilisé des presse-étoupes, j’ai mis quelques photos d’elle, vous pouvez le trouver sur store électrique, il servent à serrer les câbles qui vont dedans ou dehors, un panneau ou certaines autres boîtes. J’ai vu beaucoup de bricolage cnc coupleurs, mais c’est très efficace. Pour la tige M8, vous pouvez utiliser M12 x 1,5 étoupes, la tige est la fixation assez bon à l’intérieur, mais vous pouvez toujours utiliser une colle.
Pour le « calculateur », j’ai utilisé une grosse boîte de jonction faite par Gewise et les câbles pour les moteurs et les fins de course vont tuyaux en aluminium creux
Je vais joindre un fichier SketchUp, vous pouvez prendre un meilleur regard sur la cnc et faire quelques mesures.