Etape 4: Découper l’oeuf
Il n’est vraiment pas trop de choses à dire ici. Après tout, une fois que vous avez configuré tout tous que nous sommes laissé faire est presse le bouton de programme de démarrage. À ce stade, tout ce que nous pouvons faire est de regarder et espérer pour le mieux. Environ trois heures plus tard, j’ai eu un morceau d’oeuf en forme de l’aluminium sur mes mains.
Notez que le résultat n’est pas une pièce de finition de miroir. Pourrait-ce possible avec un moulin CNC ? Oui la théorie, mais j’aurais dû employer progressivement plus petits boulets de fin et progressivement plus petites coupures d’étape, et même alors il y aurait quelques marques de coupe.
Le œuf sur ce projet a été coupé sur deux étapes. Un raccordement avec un moulin de fin 0.5", puis une passe de finition avec un broyeur à boulets fin de 0,25". Avec ces deux étapes, il a fallu heures à couper ! Si j’avais ajouté plusieurs mesures pour tenter d’approcher une finition miroir, elle aurait facilement pris une bonne partie de la journée pour obtenir ces résultats.
Une façon beaucoup plus efficace serait de déposer le œuf sur un tour et puis utilisez papier abrasif pour enlever les bavures. Ne veux pas dire que tout dépôt et ponçage sur le tour doit être fait avec extrême soin et le respect envers la sécurité. C’est probablement une des opérations plus dangereuses, que vous pouvez effectuer sur cette pièce industrielle d’équipement. Donc, si vous ne voulez pas de ce projet de transformer en un lot d’oeufs farcis , veillez à suivre les consignes de sécurité.
Une fois que vous avez enlevé la majeure partie des rainures et des lignes de coupe, vous pouvez entrer dans la roue de polissage. Voilà comment j’ai obtenu mon miroir proche des résultats de finition. En théorie, j’aurais pu avoir poli ce morceau encore plus, mais je suis heureux avec les résultats qu’ils sont. Après tout, c’est pas comme si je vais donner cela à ma femme pour qu’elle puisse appliquer le maquillage avec.
