Chibikart : Prototypage rapide un Subminiature électrique Go-Kart à l’aide de Fabrication numérique et composants Hobby (24 / 46 étapes)

Etape 24 : Etape 24 : monter les bagues direction de colonne à la colonne de direction

Nous allons terminer maintenant monter la colonne de direction et de ses composants associés. La première chose qui doit arriver est de s’assurer que la colonne de direction s’adapte les douilles qui ont été assemblés à l’étape 5 !

Appuyant sur bagues en bronze dans les trous souvent réduit leur diamètre intérieur légèrement. Cela est normal - ils sont naturellement surdimensionnés. Toutefois, selon ce que vous utilisez pour la colonne de direction, il pourrait être trop volumineuses pour tenir dans les douilles.

Arbres de transmission sont habituellement faites de comprendre qu’ils doivent s’adapter choses sur eux, comme les roulements ou pignons et sont délibérément fait légèrement sous la taille. Cependant, j’avais initialement spécifié un tube en aluminium de 3/4"- structural simple tube comme vous feriez des tentes ou des pièces d’avion-qui n’est pas faite à des tolérances d’arbre s’adapter.

J’ai découvert que le tube ne rentre pas dans les traversées du tout, ce qui nécessite de cette étape. Pour gagner la douleur, j’ai fait quelques recommandations de la partie qui seront je l’espère éviter cette étape, mais si pas, le processus que j’utilise pour ouvrir les traversées est à noter.

Pièces nécessaires :

  • Direction Columnn haut et boîtiers de pedalier avec douilles installé, étape 5
  • 3/4" OD x 1/16 po mur 6061 aluminium tube section 1ft

Outils requis :

  • Lime ronde
  • papier de verre grain 120 +, un petit morceau
  • Scie à métaux, le cas échéant, de réduire le stock de tube de colonne direction

Acceptable (en fait, recommandé) Déviation : Au lieu d’un tube en aluminium, investir un peu d’argent à un arbre de transmission aluminium construite à cet effet. Une section de 1 pi sur McMaster est P/N 1031 K 23

Étape 24.1 : Test de l’ajustement des douilles sur le stock de colonne direction direction

L’ajustement doit être libre et gratuit - un peu de jeu est encore acceptable. Un pilotage serré se traduira par manipulation pauvre et imprévisible !

Dans mon cas, il y avait un bon 6 millièmes (0,006", ou comme 150 microns) de discordance entre le stock de tube aluminium surdimensionnés et les bagues !

Etape 24,2 : Fichier circulairement autour de la gaine ennuyer avec une lime ronde si nécessaire

En utilisant une lime ronde et un étau pour tenir les pièces, doucement fichier uniformément autour du périmètre de la douille. Vous devrez peut-être faire pivoter la partie périodiquement pour obtenir le meilleur point de vue. Conserver le dossier aussi droit que possible et ne vous attardez pas trop longtemps au même endroit. Les dépôts doivent être une poudre très fine.

J’ai trouvé que s’adapter à une méthode de production style elliptique laissé la meilleure finition de surface et moins abusifs.

Étape 24,3 : Test périodiquement pour arbre fit

Si vous insérez le tube en aluminium et tordez un peu, il laissera des marques gommage indiquant les points forts de la douille qui interfèrent le plus. Tout d’abord l’accent sur ces taches - déposer vers le bas un par un, puis retestez fit.

Une variante plus légitime de cette technique est appelée « main grattant » ou « raclage » en général et sert, avec des détails minutieux, à créer les surfaces planes de meilleure qualité pour les machines possible. Nous ne faisons pas preuve presque scientifiques - un simple « Oui, elle s’inscrit » ou « Non, garder de dépôt » suffit !

Étape 24,4 : Vérifier que l’arbre s’adapte librement

Il y aura finalement un point où le dernier coup de fichier que vous avez fait est celui qui libérera la douille pour un voyage le long de l’arbre. Assurez-vous qu’il est en effet exempt de l’étanchéité - il ne devraient aucun grand maquis ou rainures comme ça montrés en Figure 24.4.

Etape 24,5 : Nettoyer l’intérieur de l’alésage avec un papier de verre

L’intérieur de la douille est probablement plein de gouges et de crêtes maintenant. Enrouler un peu de papier de verre autour de votre doigt préféré moins et frottez l’intérieur un petit peu. L’objectif est juste de casser certaines des surfaces dures.

Marches 24,6 : Test monter gratuitement sur toute la longueur de l’arbre

Faites glisser les deux bagues de haut en bas toute la longueur de l’arbre de direction. Si vous avez plu stock, assurez-vous qu'il obtient au moins passé un pied !

Etape 24,7 : Couper l’arbre de direction à 12"

Si vous avez commencé avec un long tube, comme l’aluminium a tendance à être vendu en, couper un morceau de 12" et nettoyer les extrémités. J’ai choisi de simplement utiliser une scie à métaux - cela a été fait en moins de 10 secondes.

Utilisez un fichier autour du périmètre pour ébarber la coupe ainsi que de faire un petit chanfrein.

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