Chibikart : Prototypage rapide un Subminiature électrique Go-Kart à l’aide de Fabrication numérique et composants Hobby (14 / 46 étapes)

Étape 14 : Étape 14 : couper l’Extrusion de 80/20 à longueur

Plusieurs fois pendant les dernières étapes, 6 pieds tube d’expédition de McMaster plein de lourds, jiggly choses pourraient sont tombées sur vous alors que vous tentiez d’insérer précisément 4-40 écrous hexagonaux. Maintenant, nous aurons besoin du contenu du tube.

Les étapes suivantes commencent par l’extrusion de 80/20 à la bonne longueur de coupe, puis assembler ainsi que les équerres et les assemblys vous mettez ensemble auparavant. Après cela, les câbles de frein seront acheminés à la pédale. Puis enfin les roues seront installés, et vous aurez un cadre vallonné mécaniquement terminé !

Pièces nécessaires :

  • extrusion de 6ft 80/20, McMaster P/N 47065T101, Qté 3

Outils requis :

  • Scie à métaux, scie à ruban, scie alternative Sawzall, scie sauteuse... modéré à usinage fine lame
  • Fichier ou ponceuse
  • Une jauge square ou à angle droit est recommandée.

Etape 14.1 : Déballer le 80/20

Vous pouvez littéralement décapiter le tube ou dévissez le bouchon - je trouve qu’il faut de la force de préhension incroyable à clé aurait été amovible haut hors les sertissages peu.

Étape 14.2 et 14.3 : Mesurez la longueur nécessaire des 80/20

À l’aide d’un ruban à mesurer, marquer les lignes de coupe. La tolérance est de +/-1/16 po avec préférence vers un peu trop, car vous pouvez toujours garder réduction de durée.

Marquer selon la figure 14.3. Nous produiront les longueurs suivantes :

  • 2 x 28", qui doit avoir au moins une extrémité carrée de (usine-cut)
  • 5 x 18", dont 3 doivent avoir les bouts carrés
  • 1 x 6" avec 1 bout carré

Puisqu’il y a 3 branches de 80/20, il y a 6 bouts carrés possibles. Ces extrémités carrées sont nécessaires pour certains des alignements plus critiques sur le véhicule.

Etape 14,4 : Couper les bâtons de 80/20 selon les mesures

Tout ce qui peut être utilisé pour faire une coupe transversale droite peut être utilisé. J’ai utilisé une scie sauteuse (« Sawzall ») avec une lame fine usinage. Aussi, comme une ligne droite vers le haut de scie à métaux, un puzzle peut être utilisé. Faire les pièces conformément aux prescriptions 14,3.

Étape 14.5 et 14.6 : nettoyer les extrémités coupées des 80/20

Vous pouvez utiliser un fichier manuel ou Ponceuse électrique si vous en avez un. Au minimum, vous devez vous débarrasser des bords tranchants résultant du processus de coupe.

Étape 14,7 : Vérifier que les extrémités coupées sont raisonnablement carrées

Les extrémités non carrés ne tuent pas le projet (c’est pourquoi j’ai précisé certaines extrémités carrés d’usine), mais ils feront quadrature vers le haut de l’image et en alignant les coins plus difficiles. Tandis que le dépôt ou ponçage, utiliser machiniste carré ou quelque chose à angle droit pour s’assurer que les extrémités sont plus ou moins verticales. Garder dépôt si besoin est !

Étape 14,8 : longueurs de bonne pièce de Double vérification

J’ai décidé d’étiqueter mon coupures donc je sais pas quels sont ceux qui ont été les carré et pas. Vous pouvez venir avec votre propre nomenclature, mais j’ai juste utilisé la pièce « S » pour un carré terminé (situé sur le côté du carré) ou « NS » pour une pièce sans fin carré.

Vous devriez vous retrouver avec :

  • 2 28" square à composition non limitée (S-28-1 et -2)
  • 3 18" square à composition non limitée (S-18-1 à -3)
  • 2 18" Non carrés terminés (NS-18-1 et -2)
  • 1 6" square à composition non limitée (S-6-1)

Etape 14,9 : Mettre de côté la ferraille pour quelque chose de cool plus tard

Il y a une quantité importante de déchets généré par ce processus. Il doit annuler dans votre j’espère que de plus en plus de matériaux et de la pile de matériel pour certains autre engin fou un jour !

Agrippez-vous à ces sections du cadre du extrusion - nous allons les utiliser dès maintenant.

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