Étape 2: Notes sur CAD, éditer et imprimer...
Vous pouvez ignorer cela si vous voulez juste imprimer et avoir toutes les pièces énumérées et sont prêts à aller.
CONSEILS sur la CAO et édition :
Si vous souhaitez modifier le CAD - cela a été modélisée dans SolidWorks (Oui, une copie de pièce de théâtre). La vidéo donne un aperçu de la mode et comment il a été assemblé. Je l’avoue, été un peu « amateur » dans ce que j’ai modélisé les deux parties dans un seul fichier et puis tout simplement caché l’autre, mais j’ai pensé que cela donnerait un aperçu utile de montage et si vous êtes moins expérimenté, il sera plus facile de travailler avec, et si vous êtes Pro, vous ne devriez pas suer - juste pardonne mon Cowboy-CAD !
À vrai dire, même lorsque vous travaillez sur des projets professionnels, on transforme souvent très complexe CAD à nouveau à partir de zéro, comme il l’a aura accumulé inefficacité comme le design évolue. Il existe un équilibre entre quand être rapide/création (justification des concepteurs) et quand à être impeccable lors de l’outillage (compréhensible besoin d’ingénieurs). Vous décidez quelle norme vous CAD être... peut-être vérifier l’excellent CAD Junkie pour obtenir des conseils.
Astuce : Vous verrez que j’ai inclus le CAD pour la lame n ° 10, et j’ai modélisé moi-même puisqu’il ne semble pas se trouver sur GrabCAD ou similaires. J’ai pensé que je montrerais cela pour ceux intéressés par CAO et aussi ceux qui voudraient essayer différentes lames, donc il s’agit d’une superbe vidéo sur la façon de travailler à partir d’un croquis/image et obtenez-le en CAD.
CONSEILS SUR L’IMPRESSION :
J’ai imprimé ce sur un UP ! Imprimante 3D plus. J’ai utilisé des ABS, avec une résolution de 0,15 mm/couche, imprimé sur la qualité de "Normal". Je pense qu’il faut 8g de ABS, donc environ 35p dans les matériaux. Il a fallu environ 40mins.
Le « slicer » par UP ! semble être particulièrement bon et bien revu, mais je ne sais pas comment votre de se construire sur une autre machine, afin de vérifier les clients.
Cependant, l’essentiel à comprendre est qu’il « plat » pour moi remporte plus de matériel (tel qu’il a fait un plus grand « radeau »), donc je l’ai fait (comme illustré) - « debout ». Cela signifie également que des choses comme les délicates trous pour les boulons sont construites dans le profil, plutôt que dans les couches. C’est peut-être évident/discutable pour vous qui lisez ceci, mais j’espère qu’il en soit, il est utile. Encore une fois, quelques grands articles sur faire : pour ce genre de détail, si vous êtes curieux.
En tout cas - retour au projet principal...
