Pour commencer, permet de parler un peu de ce qu’une boîte de déflecteur est. C’est une boîte contenant des chicanes. Pour citer wikipedia: « un baffle acoustique est une construction ou un dispositif qui réduit la force (niveau) du bruit aérien. Chicanes sonores sont un outil fondamental de l’atténuation du bruit, la pratique de réduire au minimum la pollution sonore ou réverbération. Un important type de baffle acoustique est l’écran antibruit construit le long des autoroutes pour réduire les niveaux sonores à des propriétés dans les environs. Chicanes sonores sont également appliquées aux murs et plafonds intérieurs pour absorber l’énergie sonore et ainsi diminuer la réverbération de la construction. » Pour fonctionner dans une zone ou le long d’une route, le son devrait faire au moins deux tours de 180 degrés. Pourquoi ne pas simplement boîte il complètement ? Puis nous ne serait pas obtenir le flux d’air. Pourquoi ne pas utiliser un dispositif de mouillage ? C’est mon instructable et je vais le faire comme je le voudrais... aussi peut-être un risque d’incendie. Et quand vous avez un routeur de commande numérique par ordinateur... Eh bien vous commencez à voir tout comme un CNC Router-able.
Pour cela, nous utilisons des a/n Inventor 2012 et 3/4" MDF. Nos moteurs et les supports sont 11 "x 11" carrés qui s’étendent de 7,5 "sous la table. Les unités sont en pouces.
1) dessinez un rectangle de 13,5 x 13,5. (Fig. 1).
2) extruder à 15,75 (Fig. 2).
3) utilisez l’outil de "shell" et supprimer les visages sur un de l’extrémité la plus longue. Se l’épaisseur.75 et sa coque vers l’intérieur (Fig. 3).
4) a choisi un intérieur face et créer une esquisse. Sélectionnez « projet bords coupés » sous le "outil de géométrie du projet. » Appuyez sur F7 à « tranche graphics » afin que vous puissiez voir le croquis. Dessinez trois.75 rectangles épais avec les dimensions comme indiqué. Les doit laisser un passage pour les deux pouces du débit d’air de l’intérieur rectangle (Fig. 4).
5) extruder les rectangles « à visage/corps suivant » (Fig. 5).
6) sélectionnez un adjacent à l’intérieur du visage et créez une nouvelle esquisse. Nouveau projet arêtes de coupe et tranche graphique. Il devrait ressembler à la figure 6. Terminer le dessin sans tout extrusions.
7) Répétez l’étape 6 avec l’inverse à l’intérieur du visage (Fig. 7). Notez que les Figures 6 et 7 seront inversés selon quel visage vous avez sélectionné en premier et deuxième. Il n’importe pas.
8) avec les deux autres à l’intérieur des visages, répétez l’étape 6. On voit à la Figure 8. IMPORTANT--Assurez-vous que de projeter les bords coupés et puis dessinez un rectangle sur l’intérieur rectangle afin de rendre.75 de chaque côté (gauche et droite). Cela permettra un endroit pour les feuilles MDF de mentir contre la face que vous regardez maintenant. En fin de compte, vous devriez avoir deux rectangles qui sont 13,5 large et deux qui sont de 12 de large.
9) exporter chaque visage sous un unique .dxf (fichier AutoCAD). Pour ce faire, faites un clic droit sur le croquis dans le navigateur vers la droite comme le montre la Figure 9. Pour illustrer ce que chaque visage ressemble en 2D vous pouvez voir la Figure 9, qui sont des fichiers .dxf importés dans le logiciel de ma CAM.
Ci-joint sont les fichiers .dxf de chaque côté et le déflecteur (dont nous avons besoin de trois).
