Étape 2: Production
Une fois que batterie sélection avait été faite et titulaire acquis, je me mis à travailler à rendre un cadre mécanique pour garantir les composants en place.
Pour produire un support de fixation robuste, j’ai créé un modèle d’une des cellules CR2032 qui était un fac-similé parfait du diamètre interne du goulot de la bouteille et couper un support en aluminium sur lesquels pourraient être montés l’on/off interrupteur, porte-piles et carte de circuit imprimé.
Le support a été fixé en place sous le bouchon de la bouteille avec la vis m 2,5. J’ai dû déposer deux appartements sur les têtes de vis, afin que la vis supérieure permettrait de situer dans sa position initiale quand entièrement sécurisés sur le goulot de la bouteille.
Pour utiliser l’espace disponible, que les piles ont été ajustées à l’envers dans le porte, c’était pour permettre à la courbe naturelle du haut batterie pour mieux l’adapter le diamètre intérieur du goulot de la bouteille (idée de ma femme, Bravo!). Pour éviter ce raccord non standard court-circuiter les bornes de la batterie, j’ai placé une très petite bande de ruban Kapton sous le clip. Comme je suis distrait j’ai également gravé un '-' signer sur la languette de la batterie, alors je n’oubliez pas de mettre les cellules de remplacement dans le bon sens rond à l’avenir.
Une fois assemblé j’ai soudé toutes les pièces en place et ajouter une résistance de charge 150R 0805 SMT, tel qu’utilisé dans l’original.
J’ai coupé l’ouverture dans le couvercle en aluminium avec un scalpel pour que les contours de la bonnes et propres que le métal est assez mince et se déforme très facilement. En fait j’ai parcouru environ 10 lames au total, coupant à travers le plastique sous-jacent. J’ai fini les trous de fixation avec un Dremel.