Étape 3: charnière
Il s’agit ont été nous appuierons commence à devenir un peu plus délicat et précis. Sur cette boîte la charnière va être pleine longueur et fait partie intégrante de l’arrière et les panneaux haut de la page, c’est essentiellement les articulations de doigts aux coins arrondis avec un trou dans le centre où une tige/est insérée. Le problème avec ce type de charnière est la création d’un trou central morts à travers le centre de l’articulation de la charnière, j’ai vu des turluttes professionnels (avec les étiquettes de prix professionnels pour correspondre) qui aident avec les joints de coupe et percer les trous, mais c’est hors de ma ligue. Je n’avais pas une longue mèche et même si j’ai fait, je ne pense pas que je serais capable de percer à la bonne place tout au long de la charnière il. Une couple d’années, que j’ai vu quelques techniques qui pourraient être utilisés pour y arriver assez facilement. Tout que vous faites est couper une fente avec votre lame de scie de table à la profondeur de l’extrémité de la largeur de l’axe de charnière, insérer/insérer la tige dans la fente et colle dans certaines pièces de remplissage pour recouvrir la tige.
J’ai décidé que mon charnière vers le haut des 5 partie 3 à l’arrière et 2 à l’avant, comme ma largeur 300mm chaque partie niche/charnière serait 60mm. J’ai tout d’abord couper la fente dans les deux panneaux pour loger la tige centrale, lors de ma première passe que la fente n’a pas étée tout à fait assez large, donc je me suis tourné les panneaux par le biais de 180degrees et coupez à nouveau, cela a augmenté la fente par fractions de millimètres mais ne suffisait pour tenir ma canne dans.
J’ai marqué ensuite le panneau arrière. Comme ces coupe allaient être 22 mm x 60 mm, j’ai décidé de couper les charnières sur ma table a vu avec une croix couper traîneau. Cela me permettrait de voir exactement où la lame allait couper et me donnerait assez de précision pour cette articulation. J’ai commencé par découper les fentes de chaque côté de la charnière de cavités suivie par les déchets dans l’intervalle. J’ai ensuite utilisé les joints des panneaux arrière fini à baliser les joints de couvercle et ces coupés de la même manière. Une fois qu’ils ont tous deux faites j’ai dû faire un peu de peaufinage pour les amener à s’ajuster.
J’ai alors mis un côté des deux panneaux à travers la table à toupie avec un rond au bit que cela permettrait seulement la charnière d’ouverture à 90 degrés. Comme je le voulais pour ouvrir un peu plus de 90 degrés, j’ai coupé un petit rond sur une partie sur les autres côtés. J’ai ensuite testé le joint avant que je l’ai fixé à la tige centrale dans le panneau arrière avec certaines charges chênes que j’ai avais coupé. La partie centrale de remplissage dû couper à la bonne largeur, mais les pièces de remplissage externe peuvent être coupés surdimensionnées et taillé par la suite.
