Étape 2: CAM: ajouter les trajectoires d’outil
Une fois que vous avez le modèle fait, vous devrez faire les trajectoires d’outil et de créer le programme en code G pour fonctionner sur votre machine CNC. Il s’agit d’une forme complexe qu’il serait impossible d’écrire le G-code à la main. Le programme qui fait ça s’appelle un programme de la CAM. À l’instar de CAD il y a beaucoup de programmes de CAM au choix. J’utilise SprutCAM pour ma CAM. Encore une fois, cela pourrait se faire avec un programme de verre 2D moins cher aussi bien.
Les premiers pas sont mise en place de la taille de votre matérielle et en sélectionnant votre point zéro. Je suis en utilisant un 2 "x 2 « x 1/4 » morceau d’aluminium et sélectionné l’arrière coin gauche en haut de la partie comme mon zéro pour mon programme de dessus. Je sélectionne ce point zéro car c’est l’emplacement de la mâchoire fixe sur mon étau et facile à zéro dans l’axe des abscisses et l’axe des ordonnées avant j’ai mis dans mon matériel.
Ensuite, vous sélectionnez les différents outils et les opérations que vous souhaitez pour créer votre partie. Pour cette partie, il y a 3 différents outils et opérations. Je fais face à la partie qui décollait 0,010" avec un coupe-mouche. Ensuite j’ai découpé la forme extérieure avec ma fraise 1/4" laissant suffisamment de stock sur le fond de la matière à la pince à (j’ai quitté 0,050"). La dernière opération rend le chanfrein autour du bord supérieur de pièces.
Vous devrez choisir le flux, vitesse et profondeur de coupe qui convient à votre usine CNC. J’ai eu le luxe de faire cela sur un Tormach avec une broche 10 000 tr/min et vitesse d’avance plus de 100 pouces par minute. Si vous avez du mal avec ce que je faisais (je n’ai aucun machiniste de formation), utiliser une calculatrice de flux et vitesses. Il y a plusieurs là-bas et ils fournissent un bon point de départ pour vos programmes. J’utilise G-Assistant.
Avec l’ensemble de vos opérations pour le dessus fait, après le G-code pour votre usine.