Etape 2: Fabrication du tambour
J’ai eu une bonne planche de ce qui était probablement noyer. Ceci définit la longueur maximale du tambour. J’ai mis le tablesaw à 22,5' et coupe 8 bâtons de longueur égale, utilisé la ponceuse à disque true 2 ensemble eux vers le haut et collé à la fois. Puisqu’il s’agit d’un projet de faible contrainte que n’a pas m’inquiéter au sujet des choses comme les articulations délicates, juste coller. Une fois que j’ai eu le tube octogonal, j’ai juste arrondi il avec la ponceuse à disque jusqu'à ce qu’il s’agit surtout cylindrique. Exactitude n’est pas nécessaire puisque la perceuse fixera chaque broche à la même profondeur par rapport à l’axe du tambour.
Les plaques d’extrémité octogonales aidé vrai jusqu'à l’encollage.
En ce qui concerne le forage des trous, vous pouvez voir où j’ai tracé des lignes parallèles (surtout) 1 cm de distance sur sa circonférence, puis 4 lignes par stave longitudinalement. J’ai monté le tambour dans son cadre donc elle reposerait sur l’axe central, puis utilisé une perceuse pour percer des trous à distance un ensemble vers le centre du tambour. Il n’était pas idéal, et certaines fini décentré, mais encore une fois, c’était censé être un projet de faibles contraintes. Si j’ai fait tout cela encore une fois j’aurais fait un gabarit pour assurer tous les trous ont été espacés régulièrement.
J’ai exposé les engrenages de http://woodgears.ca/gear_cutting/template.html, puis imprimé leur et collé sur contreplaqué à peu de frais et coupés à la scie à ruban. J’utilise toujours le contreplaqué pour les engrenages, puisque la direction du grain alternance fournit la force dans de multiples directions où BOIS monocouche est forte dans l’ensemble, mais pas avec le grain.