Étape 4: Montage dans boîtier
La conception du matériel de montage et coupe des sections variera grandement avec l’enceinte, mais j’ai tous mes dessins CAD inclus dans le repo GitHub (bien qu’ils soient tous les fichiers 2DDesign, Désolé, j’ai passé à LibreCAD pour l’avenir de tous les projets maintenant).
Si vous avez conçu votre contrôleur pour commuter des charges plus élevées, alors vous pouvez vérifier ce qu’il a la puissance calorifique est comme et décider par vous-même si vous avez besoin de n’importe quel dissipateurs de chaleur ou forcée de l’air de refroidissement ou non, dans mon cas, j’ai ajouté les installations comprennent un ventilateur et la capacité de l’exécuter à la fois 12v ou 5v, pourtant je ne pense pas que c’était nécessaire , néanmoins il est bon d’avoir des évents dans le cas de toute façon.
J’ai décidé que c’était une bonne idée d’inclure un fusible entre le + 12v alimentation de la prise de baril et l’interrupteur d’alimentation, j’ai juste utilisé les porte-fusibles standard 20mm inline automobile, bien que n’importe quel type serait tout aussi bon, j’ai regarder détenteurs de montage panneau mais elles étaient étonnamment chères par rapport au type de ligne que j’utilise.
Comme pour le fusible, je suis allé avec 630mA, chaque canal a attiré entre 100 et 120 ma et l’Arduino et bouclier Ethernet sera autour de 300mA si cette notation est un peu faible si quoi que ce soit, même si je n’ai pas eu encore un coup de fusible.