Étape 1: La théorie
Ma première étape était de recueillir de l’information. Conformément à mon habitude sur le web, c’est tout d’abord Wikipedia .
Voici les avantages revendiqués d’anodisation :
« Anodisation augmente la résistance à la corrosion et la résistance à l’usure et offre une meilleure adhérence pour les amorces de peinture et colle que le métal nu. Anodiques films peuvent également être utilisés pour un certain nombre d’effets cosmétiques, soit avec des revêtements poreux épais qui peuvent absorber des colorants ou avec des revêtements minces transparentes qui ajoutent des effets d’interférence de la lumière réfléchie. "
Anodisation - Wikipédia
Après avoir pataugé dans le premier paragraphe ou deux, j’ai trouvé de bonnes informations sur le processus. Il passe quelque chose comme ceci :
1) nettoyer
2) mettez-le dans un électrolyte acide.
3) traversent une tension continue.
4) Teinture/peinture il.
5) scelle
Bien sûr il y a un peu plus impliqué. Je vais aller plus en profondeur dans les étapes ultérieures, mais voici l’aperçu :
Ils recommandent le nettoyer dans un bain de solvant. J’ai frotté avec l’alcool à brûler.
Ils suggèrent d’utiliser... Acide sulfurique. Je n’ai pas, et je ne veux aucun. Cependant, le jus de citron est acide et mène assez bien.
Apparemment le processus peut durer de 1-300 volts, mais Wikipedia ajoute :
« la plupart se situent dans l’intervalle de 15 à 21 V »
Anodisation - Wikipédia
Il ajoute un morceau final de Conseil pour nous les expérimentateurs maison :
"Des conditions telles que la concentration d’électrolytes, acidité, température de la solution et le courant doivent être contrôlées afin de permettre la formation d’une couche d’oxyde cohérente. Des films plus durs, plus épais ont tendance à être produit par plusieurs solutions à des températures basses avec des tensions et des courants plus élevés diluées. "
Anodisation - Wikipédia
Maintenant, il était temps d’aller voir juste à quel point cela fonctionnerait.
