Étape 1: Démarche de planification
Préhension et libération
La première étape pour la génération de trajectoires d’outil est de comprendre comment vous tenez le stock et libérer la partie. La monture RPI comprend renversant le stock afin de couper par le haut et le bas. Le stock est saisi à l’aide de cales latérales et la partie est gardée sécurisée dans le stock avec onglets qui sont couper manuellement après que usinage est terminée. Onglet géométrie est donnée sous la forme d’un fichier STL supplémentaire dénommée échafaudage. Comme le fichier STL définit les régions qui composent la partie et ne devraient donc pas être retirées par l’outil de coupe, l’objet de l’échafaudage définit des régions supplémentaires qui ne devraient pas être retirées.
Précision, Performance et outil Sélection
Exigences de précision et de compromis avec la performance devraient aussi être compris et décidées. Outil-heure de création de chemin d’accès et exécution augmentent généralement avec précision la précision minimale acceptable est souvent utilisé. Cette décision est appliquée directement par des algorithmes de stl2gcode et aussi indirectement en fonction de la sélection de l’outil. Des outils plus petits de diamètre peuvent atteindre plus fine la géométrie détaillée mais nécessite plusieurs passes de monopoliser les régions ouvertes. Stl2gcode supprime jamais stock qui compose la partie ; Quand un diamètre de l’outil est trop grand pour permettre à l’outil de coupe atteindre une fonction, cette fonction ne se réaliseront pas. C’est le plus couramment observé à coins, entraînant dans les filets intérieurs. De cette façon, stl2gcode fait le mieux que possible avec l’outil sélectionné. La monture RPI a été créée en utilisant un max d’erreur de quelques millièmes de pouce. En outre, une usine de fin 3/8" a été choisie pour couper le fond de Mont et un moulin de fin 1/16" a été choisi de couper le haut Mont, qui a des caractéristiques plus fines.
