Étape 3: Trajectoires d’outil et coupes d’essai
La sculpture est composée de sections de 6 hémisphères dans 3 tailles différentes : 16", 10" et 8". Des motifs circulaires nécessaires à couper dans certains des hémisphères pour permettre un dôme correspondant au « nid » en place à positions prédéterminées. J’ai fait quelques tests pour déterminer si multi axe coupe était nécessaire et ensemble environ pratiquant sur certains petits hémisphères à 90 degrés sur le lit de la machine. Comme le jet de coupe s’éloigne du centre de la coupole, la qualité de la coupe se détériore rapidement. Vous pouvez voir à quoi ressemble une mauvaise torche coupée sur la première photo. Ainsi, multi axe coupe était nécessaire après tout. Il y avait au départ un échange de vues avec le magasin personnel sur l’utilisation de Intellicam, une application avancée d’usinage assisté par ordinateur qui permet de générer des trajectoires d’outils 2D et 3D, mais nous avons décidé que la coupe avec le A jet ferait l’affaire. Le Jet A (OMAX effectivement parle comme « Incliner un Jet »), permet à la tête de coupe inclinable et pivotant pour créer des coupes biseautées qui est ce que j’avais besoin. Il était facile de générer des trajectoires d’outils étant les formes à découper des cercles simples. La partie la plus délicate a été déterminant l’angle de coupe et création d’accessoires pour les pièces qui serait solidement Tenez-les au bon niveau. La hauteur de voyage Z est inférieur à 5" sur le quai 9 eau Jet Cutter et la plupart des pièces que j’ai dû couper était plus grande que cela.