Gardez à l’esprit au cours de ce tutoriel qui particulier/logiciels outils, matériaux et application de ces instructions peut varier de personne à personne, de région et au projet. Vous pouvez utiliser un autre programme de CAD, CAM program, programme de contrôle CNC, machine CNC, tailles matières et méthodes de fixation, et vous sera probablement être la fabrication d’une grande variété de produits en fin de compte. Donc, gardez à l’esprit que ce tutoriel est l’une des différentes manières d’aller à partir de CAD le produit final.
Dans cet exemple, nous va fabriquer un chariot pour notre coupeur de laser de blackTooth (http://www.buildyourcnc.com/blackToothLaserCutterAndEngraver.aspx). Ce panier va nous permettre de stocker les matériaux et facilement déplacer la machine d’un endroit à l’autre. Nous utiliserons des feuilles de 4 pi x 8 pi de contreplaqué de bouleau 3/4 de pouce pour le matériel de la structure principale, a rejoint avec vis et Croix goujon noix.
Notez que comme nous sommes modélisation les morceaux séparés, ils sont faits en composants. Ce faisant vous rendront la vie plus facile dans le processus de CAD. Il vous permettra de sélectionner sans douleur, déplacer et modifier les parties indépendamment du reste du modèle.
Composants de SketchUp sont également utiles car lorsque vous créez une copie d’un composant particulier et apportez une modification à l’un, ces modifications sont automatiquement mis à jour dans tous les clones de ce composant. Cela peut être utile lors de la conception pour la fabrication sans perte (fabrication avec proche de zéro déchet). Avec votre modèle que se moquaient vers le haut en 3D, vous pouvez créer des copies de tous les composants et posez-les à plat sur un rectangle de la taille du stock matériel de que vous sera être coupe. De là, vous pouvez modifier le modèle d’origine (qui mettra à jour les changements dans les éléments disposés sur le matériel roulant virtuel) pour occuper l’espace restant sur le matériel roulant.
À la fin du processus CAD, nous exportons un fichier dxf que nous allons importer dans CamBam. Si vous n’avez pas de SketchUp Pro, vous aurez besoin d’installer un plugin pour vous permettre d’exporter au format dxf. Voici une vidéo indiquant où trouver et comment faire pour installer ce plugin :
Voici le lien pour télécharger le plugin :
http://www.Guitar-List.com/download-Software/Convert-SketchUp-SKP-Files-DXF-or-STL
Étape 2: Application des opérations d’usinage et création G-code avec CamBam
Lorsque vous importez tout d’abord votre fichier dxf dans CamBam, il peut y avoir quelques petites choses dont vous avez besoin de ranger.
Des cercles dans le modèle seront probablement se sont retrouvés du côté opposé de l’origine qu’ils ont été modélisés dans. Cela peut être résolu simplement en sélectionnant tous d'entre eux, et mise en miroir dans l’axe, sur qu'ils ont renversé.
Aussi, ce n’est sans doute celui la géométrie comme rectangles ont été interprétés en CamBam comme en cours de construction de lignes séparées. Sélectionnez toute la géométrie du fichier et en cliquant sur Edit -> Join. Entrez une tolérance tels que 0,001". Il rejoindra uniquement les lignes qui se trouvent dans 0,001" d’eachother et laisseront le reste de la géométrie seule.
Une fois que vous avez appliqué toutes vos opérations d’usinage, enregistrez le fichier CamBam. Maintenant exporter le g-code (fichier *.nc).
Étape 3: CNC Fabrication et assemblage Final
Avec le g-code que nous avons généré avec CamBam, nous sommes en mesure d’exécuter la machine CNC avec Mach3.
Lorsque la machine est finie découpe toutes les pièces, nous briser les pattes de maintien utilisant un oscillant multi-outils et puis raser les à l’aide d’un routeur de table. Après cela, nous percer les trous de bord à l’aide d’un gabarit personnalisé (ce qui nous est également fabriqués avec notre machine de commande numérique par ordinateur). Après cela, il est facultatif de poncer les bords. Ensuite, c’est simplement une question de mettre les morceaux ensemble !
Espoir que vous avez apprécié ce processus... maintenant, sortir et faire des trucs !
Merci de regarder !
-L’équipe de BuildYourCNC.com
Cliquez ici pour plus CNC associés et microcontrôleur vidéos similaires!
