Il y a plusieurs façons de faire pour créer un objet physique d’une idée. Fonction de l’objet de l’objet, les choix généralement rétrécir vers le bas assez facilement. Je vais énumérer quelques-unes des principales options que nous avons, et ce qu’ils sont bons pour.
Si l’objet que vous avez en tête ne prendra pas trop de stress, prototypage rapide avec des polymères est le chemin à parcourir, et c’est généralement la forme la plus courante de se faire une idée de vivre.
DÉPÔTS FUSIONNÉS :
Au travail, nous utilisons habituellement une imprimante Objet 30 pour la plupart de nos prototypes ; Il s’agit d’un imprimeur de dépôts de résine durcissable UV. Fondamentalement, il a une tête très similaire à votre jet d’encre ménage tous les jours, mais les dépôts de résine à la place. Il dépose la résine sur la barre d’État s’abaisse comme chaque couche (col de la tête) obtient empilé sur la dernière couche et une lumière UV attaché aux chefs guérit la résine dans une certaine mesure à chaque passage.
Les résultats sont assez étonnants en ce qui concerne la précision, et les propriétés des matériaux sont assez bonnes pour tester/usage général. Nous les utilisons pour les représentations du modèle général, luminaires de stress léger/moyen.
SLA :
La stéréolithographie est comme un « pool » de résine qui obtient guéri tout en haut. Une plaque déplace chaque couche durcie consécutive plus profondément dans la piscine, et la couche supérieure obtient ainsi guérie. Ce processus continue et est essentiellement un type de l’extrusion de résine polymérisée.
Les résultats sont bons, ne pas aussi près que la déposition fusionnée, mais acceptable. L’avantage de cette méthode est une plus grande variété de matériaux qui se rapprochent des propriétés physiques des polymères réels. Nous les utilisons pour travailler les prototypes de modèle.
SLS :
Frittage sélectif par laser fond et obligations de chaque couche en poudre en forme. Beaucoup comme le principal de la SLA, il expulse les couches vers le bas.
Les résultats sont les pièces fortes. L’avantage de cette méthode est que vous pouvez introduire un remplissage/mélange de matériaux dans votre modèle, telles que les fibres de verre, fibres de carbone, aluminium, etc.. Nous utilisons ces modèles pour les appareils lourds.
URÉTHANE CAST :
Vous pouvez choisir cette option si vous souhaitez une plus grande quantité d’objets. Le coût initial pour le moule est un peu plus, mais chaque partie consécutive est beaucoup moins cher.
FABRICATION DE MÉTAL :
Selon vos besoins un objet physique, il peut être nécessaire d’avoir une partie CNC usiné, fritté et fini (par l’intermédiaire SLS) ou formé avec matériel en métal.
Les parties qui en résultent sont très précis, très forte, mais très cher. Nous n’utilisons que cela pour les gros appareils.
